Nuestro Proceso de Fabricación de Tuberías Sin Costura ST52?

Las tuberías sin costura ST52 son indispensables. Como líder en la fabricación de tuberías de precisión, combinamos metalurgia avanzada, tecnología de estirado en frío y un riguroso control de calidad para entregar tuberías que cumplen con los estándares más exigentes. A continuación, desglosamos los factores técnicos y operativos que diferencian a un proveedor superior Tubo estirado en frío sin costura ST52 del resto.

Propiedades del Material del Acero ST52

Composición Química y Resistencia Mecánica

Acero ST52 (DIN EN 10305-1): Acero al manganeso de bajo carbono (C ≤0.17%, Mn 0.35–0.65%) con excelente soldabilidad y conformabilidad.
Resistencia a la Tracción: ≥410 MPa (límite elástico ≥255 MPa), optimizado para aplicaciones de carga.
Elongación: ≥25% (en longitud calibrada de 50 mm), asegurando ductilidad para conformado y doblado.

¿Por qué las Tuberías Sin Costura Bos?
La construcción sin costura elimina las uniones soldadas, ofreciendo:

Distribución Uniforme de Esfuerzos: Riesgo reducido de falla por fatiga en aplicaciones dinámicas.
Acabado Superficial Superior: Rugosidad Ra ≤1.6 µm para menor fricción en sistemas hidráulicos.
Tolerancias Dimensionales Consistentes: Precisión del diámetro exterior (DE) ±0.1 mm, tolerancia de espesor de pared ≤±10%.

Nuestro Proceso de Fabricación: Desde Tocho hasta Producto Final

Paso 1: Preparación del Tocho

Proveniente de acero de horno de arco eléctrico (EAF) de grado premium con azufre ≤0.035%.
Inspección estricta del tocho mediante pruebas ultrasónicas (UT) para detectar defectos internos.

Paso 2: Proceso de Estirado en Frío

Estirado en Frío de Múltiples Pasadas: Logra dimensiones precisas y endurecimiento por deformación para mejorar el límite elástico.
Sistema de Lubricación: Lubricantes a base de polímeros minimizan la fricción y los defectos superficiales.
Enderezado: Enderezadoras controladas por CNC aseguran una tolerancia de curvatura ≤0.5 mm/m.

Paso 3: Tratamiento Térmico (Opcional)

Normalizado: 900–950 °C para refinar la estructura del grano y mejorar la maquinabilidad.
Alivio de Tensiones: Temple a 600 °C para ensamblajes soldados o aplicaciones de alta tensión.

Paso 4: Control de Calidad Superficial y Dimensional

Pruebas por Corrientes de Eddy (ECT): Detecta defectos superficiales o cercanos a la superficie (según ASTM E977).
Escaneo Láser: Verifica redondez, espesor de pared y ovalidad en tiempo real.
Prueba Hidrostática: 1.5 veces la presión nominal para asegurar un rendimiento sin fugas.

Certificaciones de Calidad y Cumplimiento de Tuberías Sin Costura ST52

Normas : DIN EN 10305-1 , ASTM A106/A178, ISO 9001:2015.
Trazabilidad : Certificaciones completas de material (Informes de Prueba del Molino) con propiedades químicas y mecánicas.
Sostenibilidad : Lubricantes reciclables y hornos eficientes energéticamente (reducción de CO₂ del 20%).