Proceso de tubo estirado en frío de alta precisión

Proceso de tubo estirado en frío de alta precisión

Tubo estirado en frío de alta precisión es un nuevo producto ahorrador de energía de alta tecnología. En los últimos años, el uso de esta tecnología para producir tubos de acero de precisión se ha aplicado ampliamente en cilindros hidráulicos y neumáticos, soportes de minería (puntales), tuberías de bombas de aceite, gatos y otros campos de fabricación. Los tubos de acero estirados en frío de alta precisión promueven el uso del acero, mejoran la eficiencia del procesamiento, ahorran energía, reducen la inversión en cilindros hidráulicos y el equipo de procesamiento de cilindros es importante.

Método de estirado en frío: En comparación con la tecnología de corte tradicional, la producción de tubo estirado en frío de alta precisión para cilindros hidráulicos tiene las siguientes características:
(1) Alta eficiencia de producción: El método tradicional de producir cilindros con un diámetro de 420 mm y una longitud de 12 metros requiere 154 horas, mientras que el método de estirado en frío solo toma 4 minutos para producir.
(2) Alta velocidad real: El mandrinado del cabezal de mandrinar y desempeña un papel guía en el proceso de corte. El tubo de palanquilla debido a la desviación por peso propio, lo que provoca la desviación del rodillo y la herramienta de mandrinar, resultando en desperdicio. La tasa de productos auténticos solo puede alcanzar aproximadamente el 60%, mientras que la tasa de productos auténticos puede alcanzar más del 95% en estirado en frío producción.
(3) Alta tasa de utilización de metal: El método tradicional de fabricación de cilindros por mandrinado tiene una tasa de utilización de metal de solo 50-70%. Mediante el estirado, el metal no solo se puede cortar en hierro, sino que también se extiende un 30%. La tasa de utilización del metal es de hasta el 95%.
(4) Mejora de las propiedades mecánicas de los tubos estirados en frío terminados: La deformación plástica de la palanquilla es superior al 30% mediante el método de estirado, y el límite de endurecimiento y resistencia al procesamiento de los tubos terminados mejora enormemente. Generalmente, el límite de resistencia del tubo terminado aumenta en un 60%.

El tubo estirado en frío de alta precisión se utiliza principalmente para producir cilindro hidráulico barril . El orificio interno es liso después del proceso de estirado en frío y bruñido, por lo que el tubo estirado en frío también se puede llamar tubo prebruñido y la tubo listo para bruñir .