Термическая обработка легированной стали 4140

Термическая обработка легированной стали 4140

Сталь 4140 является низколегированной сталью, ценимой за высокую прочность, вязкость и износостойкость. Вы можете встретить ее под названием «хромомолибденовая» из-за содержания хрома и молибдена. Хром делает ее более пригодной для закалки (а также более коррозионно-стойкой); молибден делает ее более вязкой и стабильной при высоких температурах.

Сталь 4140 обладает рядом преимуществ, связанных с балансом прочности и пластичности:

  • Предел прочности при растяжении – Отлично подходит для работ, требующих значительной прочности
  • Формуемость – Высокая пластичность позволяет формовать с помощью обычных методов
  • Обрабатываемость – Выше среднего для ее твердости

Типичные области применения

  • Автомобильная промышленность и транспорт – коленчатые валы, оси, валы цилиндров шатуны и другие высоконагруженные компоненты, рамы спортивных велосипедов
  • Инструментальная оснастка – пресс-формы, основания пресс-форм, выталкиватели, приспособления, корпуса инструментов, державки инструментов
  • гидравлическое оборудование – штоки цилиндров, зубчатые колеса, звездочки, зубчатые рейки, клапаны, звенья цепей, шпиндели,
  • Штампы – тормозные, обрезные и формовочные
  • Машиностроение и изнашиваемые детали

Термическая обработка для 4140

Термически обработайте сталь 4140 для достижения широкого спектра механических свойств, включая высокий предел прочности при растяжении, хорошую усталостную прочность и отличную вязкость. Ниже приведены некоторые рекомендации. Мы всегда советуем проконсультироваться со специалистом по металлам относительно особенностей вашего материала и его применения.

Отжиг

Размягчите сталь для облегчения механической обработки и других работ.

  1. Нагрейте заготовку в печи до 1450 – 1600°F.
  2. Выдержите в течение 1 часа (дополнительное время для толщин более 1 дюйма).
  3. Выключите печь и дайте металлу остыть внутри.

Нормализация

Улучшите механические свойства.

  1. Нагрейте заготовку в печи до 1600 – 1700°F.
  2. Выдержите не менее 30 минут, желательно дольше.
  3. Извлеките металл из печи и дайте остыть на воздухе.

Закалка и охлаждение

Оптимизируйте прочность и вязкость.

  1. Нагрейте в печи до 1550 – 1600°F.
  2. Выдержите не менее 30 минут на каждый дюйм толщины.
  3. Извлеките из печи и немедленно охладите заготовку в минеральном масле.
  4. Когда заготовка остынет до 150°F, приступайте к отпуску.

Отпуск

Минимизируйте хрупкость и риск растрескивания. Более низкие температуры обеспечат более высокий предел прочности при растяжении; более высокая температура снизит его. Ожидайте прочный предел прочности при растяжении 225 ksi (а также твердость ~ по Роквеллу C 50) при 600°F, снижающийся до примерно 130 ksi при 1000°F.

  1. Нагрейте в печи до 400 – 1200°F.
  2. Выдержите при температуре 15 минут на каждый дюйм толщины.
  3. Извлеките из печи и охладите на воздухе.
Используются как автомобильные подъемники. Используются для обработки материалов как грузовые подъемники. .