Kaltwalzen bezieht sich auf den Prozess des Warmwalzens von Blechen bei Raumtemperatur. Obwohl der Walzprozess die Temperatur des Blechs erhöhen kann, wird er dennoch als Kaltwalzen betrachtet. Kaltwalzen nach dem Warmwalzen führt durch kontinuierliche Kaltverformung zu schlechten mechanischen Eigenschaften und höherer Härte und erfordert Glühen, um die mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen.

Kaltwalzprodukte beziehen sich auf das Walzen von flachgewalzten Blechen und Stäben. Kaltwalzen wird weiter in Kaltreduzierwalzwerken bei Raumtemperatur verarbeitet, wobei das Material gekühlt und anschließend geglüht und nachgewalzt wird. Dieser Prozess verbessert die Oberflächengüte und hält engere Toleranzen ein, kann jedoch die Dicke eines Werkstücks nicht reduzieren. Kaltgewalzte Stahlcoils und Bleche werden im Allgemeinen zur Herstellung von Produkten verwendet, die kein Biegen oder einfache Verformung und Dehnung erfordern.

Im Hinblick auf die Endbearbeitung wird Kaltziehen als eine Art Kaltumformverfahren bezeichnet, das die Streckgrenze und Zugfestigkeit um 40 %–60 % erhöht und oft weitere kostspielige Wärmebehandlungen überflüssig macht. Kaltziehen ist kein separater Prozess; es wird oft bei der Rohrbehandlung zusammen mit Polier- und Schleifprozessen eingesetzt. Kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr wird durch die Matrize gezogen, die es in eine dünnere Form umformt, während das gleiche Volumen erhalten bleibt. Fast alle kaltgezogenen Stahlrohre sind hinsichtlich Toleranz, Konzentrizität und Geradheit überlegen.

Kaltwalzen und Kaltziehen sind beide hinsichtlich Maßgenauigkeit und Oberflächengüte ähnlich. Kaltziehen ist ein notwendiger Prozess für Rohre kleiner Größe, während bei Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 150 mm davon abgeraten wird.