Kaltgewalzter Stahl wird oft verwendet, um eine Reihe von Endbearbeitungsprozessen zu beschreiben, obwohl technisch gesehen „kaltgewalzt“ nur auf Bleche zutrifft, die zwischen Walzen zusammengedrückt werden. Stahlformen, die gezogen werden, wie Stangen oder Rohre, werden „gezogen“, nicht gewalzt. Andere Kaltbearbeitungsverfahren umfassen Drehen, Schleifen und Polieren – jedes wird verwendet, um vorhandenes warmgewalztes Ausgangsmaterial in verfeinerte Produkte umzuwandeln.

Kaltgewalzter Stahl kann oft an folgenden Merkmalen erkannt werden:

• Bessere, feinere Oberflächen mit engeren Toleranzen
• Glatte Oberflächen, die sich oft ölig anfühlen
• Stangen sind gerade und rechtwinklig und haben oft klar definierte Kanten und Ecken
• Rohre weisen eine bessere konzentrische Gleichmäßigkeit und Geradheit auf

Was sind die Vorteile von kaltgewalztem Stahl?

Mit besseren Oberflächeneigenschaften als warmgewalzter Stahl ist es keine Überraschung, dass kaltgewalzter Stahl oft für technisch präzisere Anwendungen oder dort eingesetzt wird, wo Ästhetik wichtig ist. Aufgrund der zusätzlichen Bearbeitung von kaltgefertigten Produkten sind diese jedoch zu einem höheren Preis erhältlich.

In Bezug auf die physikalischen Eigenschaften sind kaltgewalzte Stähle typischerweise härter und fester als handelsübliche warmgewalzte Stähle. Da das Metall bei niedrigeren Temperaturen geformt wird, werden die Härte des Stahls, der Widerstand gegen Zugbruch und der Widerstand gegen Verformung durch Kaltverfestigung erhöht.

Diese zusätzlichen Behandlungen können jedoch auch innere Spannungen im Material erzeugen. Dies kann zu unvorhersehbarem Verzug führen, wenn der Stahl vor dem Schneiden, Schleifen oder Schweißen nicht spannungsarm geglüht wird.