Notre processus de fabrication des tubes sans soudure ST52 ?

Les tubes sans soudure ST52 sont indispensables. En tant que leader dans la fabrication de tubes de précision, nous combinons métallurgie avancée, technologie d'étirage à froid et contrôle qualité rigoureux pour fournir des tubes répondant aux normes les plus exigeantes. Ci-dessous, nous détaillons les facteurs techniques et opérationnels qui différencient un fournisseur Tube étiré à froid sans soudure ST52 supérieur des autres.

Propriétés des matériaux de l'acier ST52 ​

​ Composition chimique et résistance mécanique ​

• Acier ST52 (DIN EN 10305-1) : acier au carbone-manganèse à faible teneur en carbone (C ≤0,17 %, Mn 0,35–0,65 %) avec une excellente soudabilité et formabilité.
• Résistance à la traction : ≥410 MPa (limite d'élasticité ≥255 MPa), optimisé pour les applications porteuses.
• Allongement : ≥25 % (sur une longueur de jauge de 50 mm), garantissant la ductilité pour le formage et le cintrage.

​ Pourquoi les tubes sans soudure Bos ?​ ​
La construction sans soudure élimine les cordons de soudure, offrant :

1. Répartition uniforme des contraintes : risque réduit de rupture par fatigue dans les applications dynamiques.
2. Finition de surface supérieure : rugosité Ra ≤1,6 µm pour une friction réduite dans les systèmes hydrauliques.
3. Tolérances dimensionnelles constantes : précision du diamètre extérieur (DE) ±0,1 mm, tolérance d'épaisseur de paroi ≤±10 %.

​ Notre processus de fabrication : de la billette au produit fini ​

Étape 1 : Préparation de la billette

• Provenant d'acier de qualité supérieure de four à arc électrique (EAF) avec soufre ≤ 0,035 %.
• Inspection stricte des billettes par contrôle ultrasonore (UT) pour détecter les défauts internes.

Étape 2 : Procédé d'étirage à froid

• Étirage à froid multipasse : obtient des dimensions précises et un écrouissage pour améliorer la limite d'élasticité.
• Système de lubrification : lubrifiants à base de polymères minimisant les frottements et les défauts de surface.
• Redressage : redresseuses CNC assurant une tolérance de courbure ≤0,5 mm/m.

Étape 3 : Traitement thermique (optionnel)

• Normalisation : 900–950 °C pour affiner la structure du grain et améliorer l'usinabilité.
• Détensionnement : revenu à 600 °C pour les ensembles soudés ou les applications à fortes contraintes.

Étape 4 : Contrôle qualité dimensionnel et de surface

• Contrôle par courants de Foucault (ECT) : détecte les défauts de surface ou proches de la surface (selon ASTM E977).
• Balayage laser : vérifie la circularité, l'épaisseur de paroi et l'ovalité en temps réel.
• Essai hydrostatique : 1,5 fois la pression nominale pour garantir une performance sans fuite.

Certifications qualité et conformité des tubes sans soudure ST52

• ​ Normes : DIN EN 10305-1 , ASTM A106/A178, ISO 9001:2015.
• ​ Traçabilité : certifications complètes des matériaux (rapports d'essais en usine) avec propriétés chimiques et mécaniques.
• ​ Durabilité : lubrifiants recyclables et fours économes en énergie (réduction de CO₂ de 20 %).