Le processus de fabrication de la tige en acier chromé dur BOS EN8

Tige en acier chromé dur EN8 est très populaire dans le domaine des vérins hydrauliques, car ce type de matériau possède une bonne ténacité, une résistance élevée à la traction et une bonne dureté. La dureté élevée de la tige en acier chromé dur EN8 prolonge considérablement sa durée de vie, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents et donc les coûts de maintenance. BOS HYD très expérimentée et performante dans la production de ce type de tubes et de tiges en acier.

La fabrication de la tige en acier chromé BOS EN8 est un processus complexe et précis. Elle commence par la fusion des matières premières, soigneusement proportionnées selon la composition chimique souhaitée. L'acier en fusion est ensuite coulé en lingots, qui sont ensuite laminés à chaud pour réduire la section transversale et améliorer la structure du grain de l'acier.

Pendant le processus de laminage à chaud, les lingots passent à travers une série de laminoirs, prenant progressivement la forme de la tige souhaitée. La température et la vitesse de laminage sont soigneusement contrôlées pour garantir les propriétés mécaniques appropriées de la tige ronde. Après le laminage à chaud, la tige peut subir un traitement thermique, tel que trempe et revenu . La trempe refroidit rapidement la tige dans un milieu approprié, généralement de l'huile ou de l'eau, pour augmenter sa dureté. Le revenu est ensuite effectué pour soulager les contraintes internes générées lors de la trempe et ajuster l'équilibre entre dureté et ténacité du matériau.

Enfin, la tige du vérin peut être soumise à un processus de chromage dur. Le chromage améliore non seulement l'apparence de la tige de vérin hydraulique mais offre également une protection supplémentaire contre la corrosion et l'usure. La couche de chrome forme une surface dense et résistante, améliorant encore les performances de la tige en acier chromé EN8 dans les environnements difficiles.