Yüksek basınçlı hidrolik silindirlerin bakım yöntemleri nelerdir?
Bakım yöntemleri ve arıza nedenleri yüksek basınçlı hidrolik silindirler temel olarak aşağıdaki noktaları içerir. Bunlar, bakım ustalarımızın yıllara dayanan bakım deneyimleriyle derlenmiştir. Herkese faydalı olmasını umuyoruz. Yüksek basınçlı silindir hidrolik sisteminin yaygın arızaları şunlardır: kaldırma işlemi sırasında sıçrama, çatallar, kendiliğinden alçalma, direğin kendiliğinden eğilmesi, kaldırma kapasitesinin nominal değere ulaşamaması, yavaş kaldırma hızı vb. İşte bunu nasıl düzeltebileceğiniz.
1. Kaldırma işlemi sırasında portal sıçradı. Arızanın nedeni, kaldırma hidrolik silindirinde hava olması, dişli pompanın performansının zayıf olması, yön değiştirme valfinin esnek olmaması ve yağın temiz olmamasıydı. Bakım yöntemi: Önce, kaldırma hidrolik silindirindeki havayı boşaltmak için kaldırma hidrolik silindirindeki hava tahliye tapasını gevşetin; forklift yağının temizliğini kontrol edin. Sıçrama hala giderilemiyorsa, yön değiştirme valfi ve dişli pompanın çalışma durumunu kontrol edin. Hala iyi çalışmıyorlarsa, onarın veya değiştirin.
2. Çatal kendiliğinden iniyor ve direk kendiliğinden öne eğiliyor. Olay: Çatal kaldırıldıktan sonra otomatik olarak iniyor veya direk otomatik olarak öne eğiliyor. Arızanın nedeni, dağıtım valfi, valf çekirdeği ve valf gövdesinin ciddi şekilde aşınması ve yağın otomatik olarak tanka geri akması; hidrolik sistemde sızıntı olması; kaldırma ve eğme hidrolik silindirinin sızdırmazlık halkasının hasar görmesi, ön ve arka odaların iletişime geçmesine neden olması; tek yönlü hız sınırlama valfinin hasar görmesidir. Bakım yöntemi şu şekildedir: Önce, hidrolik bileşenlerde ve bağlantı boru hatlarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin, varsa onarın. Sadece çatal kendiliğinden iniyorsa, tek yönlü hız sınırlayıcıyı ve yön değiştirme valfini kontrol edin. Eğer eğme hidrolik silindiri kendiliğinden öne eğiliyorsa, iyi olur. Eğme silindiri sızdırmazlık halkasının veya yön değiştirme valfinin çalışma durumu kontrol edilmelidir. Herhangi bir hasar varsa, onarılmalı veya değiştirilmelidir.
3. Kaldırma kapasitesi nominal değere ulaşamıyor. Olay: Kaldırma ağırlığı düşük ve nominal değere ulaşamıyor. Bu arızanın nedeni, dişli pompanın hasar görmesi veya sızdırması; emniyet valfi basıncının çok düşük olması; yağ borusu veya kaldırma hidrolik silindirinin sızdırması; kaldırma hidrolik silindirinin deforme olması veya hasar görmesi; yakıt deposunun yağının az olmasıdır. Bakım yöntemi: Önce hidrolik yağ deposunun yağının az olup olmadığını kontrol edin; her bileşende yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin, nedeni bulun ve giderin; kaldırma hidrolik silindirinin deforme olup olmadığını kontrol edin; emniyet valfinin basıncını kontrol edin ve ayarlayın.
4. Kaldırma hızı çok yavaş, yani çatal çok yavaş kalkıyor. Arıza nedeni: Dişli pompaya yetersiz yağ beslemesi; emniyet valfi arızası. Kaldırma hidrolik silindiri ciddi şekilde aşınmış, valf çekirdeği ile valf gövdesi arasındaki eşleşme boşluğunun çok büyük olmasına neden oluyor; sistemde hava var; sistem yağ sızdırıyor. Bakım yöntemi: Önce her bir bağlantıyı, sızdırmazlık elemanı contasını ve yapıyı yağ sızıntısına karşı kontrol edin. Varsa değiştirin; sistemi havasını alın. Giderilemezse, kaldırma hidrolik silindirinin, dişli pompanın ve emniyet valfinin çalışma durumunu söküp kontrol edin. Teknik gereksinimleri karşılamıyorsa, onarın veya değiştirin.