El tubo y la tubería sin costura CDS se producen perforando palanquillas calientes y luego laminándolos, lo que reduce su diámetro y los alarga. Luego, este material se pasa a través de una matriz y sobre un mandril para producir un tamaño y calibre precisos, que es la esencia del proceso de estirado en frío.

BENEFICIOS DEL TUBO SIN COSTURA ESTIRADO EN FRÍO

PROPIEDADES DE MAYOR RESISTENCIA Y DUREZA

• El estirado en frío aumenta la resistencia del tubo, por lo que es muy adecuado para aplicaciones críticas de seguridad y rendimiento.

PRECISIÓN DEL TAMAÑO

• Debido a la naturaleza del proceso de fabricación, los tubos estirados se pueden fabricar con tolerancias dimensionales estrechas, logrando diámetros y espesores consistentes en todo el tubo.

APARIENCIA MEJORADA

• El tubo sin costura estirado en frío generalmente tiene un aspecto más brillante sin líneas de soldadura, lo que aumenta la estética de los productos en los que se incorpora.

MICROESTRUCTURA UNIFORME

• Debido al proceso de estirado en frío, el CDS tiene una excelente uniformidad y consistencia de la microestructura.

MÁS FÁCIL DE MAQUINAR

• Debido a la resistencia y dureza superiores, produce una mejor superficie mecanizada y, por lo tanto, un componente de mejor apariencia.

ACABADO SUPERIOR EN MANIPULACIONES POSTERIORES

Como los tubos estirados en frío tienen un acabado más brillante y sin costuras, también producen mejores productos finales a partir de procesos como inmersión, grabado y anodizado.

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