¿Cuál es la diferencia entre el cementado y el endurecimiento por inducción?

Dos métodos se han establecido para endurecer piezas de trabajo en producción en masa: el cementado y el endurecimiento por inducción . Una comparación de estos dos métodos muestra sus diferencias y las ventajas de cada uno.

Cementado vs. Endurecimiento por inducción – una Comparación

Si se comparan los dos métodos para endurecer piezas de acero (para una explicación general del endurecimiento, ver aquí: Endurecimiento), la primera diferencia notable es el manejo de las piezas. Mientras que el cementado procesa un gran número de piezas al mismo tiempo, el endurecimiento por inducción se centra en la pieza individual. Con el endurecimiento por inducción, los componentes se endurecen pieza por pieza. Para el cementado, "lote por lote" sería una mejor descripción.

Por supuesto, esto tiene un impacto en la fabricación. Mientras que el cementado depende de la logística de piezas para transportarlas entre la línea de producción y el endurecimiento, la barra de endurecimiento por inducción o tubo se puede integrar directamente en la línea de producción con una máquina de endurecimiento adecuada (por ejemplo, la serie MIND) y ser parte del ciclo.

Cementado en detalle

Como se mencionó anteriormente, el cementado se realiza en lotes. Al igual que con el endurecimiento por inducción, el objetivo es endurecer la capa exterior de las piezas.

En el cementado, las piezas se endurecen mediante carburación. El acero se calienta a más de 880 °C para volverse austenítico. Luego, se transfiere carbono a la pieza desde un medio emisor de CO a través de la superficie de la pieza. La difusión hace que el borde de la pieza reciba más carbono, mientras que la densidad de carbono permanece igual hacia el centro. barra cromada dura para cilindro hidráulico .

El endurecimiento ocurre después de la aplicación de carbono. La penetración de carbono es crítica para la dureza y la característica de profundidad de endurecimiento de la pieza. El endurecimiento, es decir, la dureza y la profundidad de endurecimiento, se define por la profundidad de carburación, la receptividad y, por lo tanto, la templabilidad del acero, y el temple. Cuanto más carbono hay dentro de un área de la pieza, más exitoso es el endurecimiento en esa área. podemos hacer endurecido por inducción varilla cromada .

Después del endurecimiento, las piezas se recocen (para más información sobre el recocido, ver aquí: Recocido) para restaurar algo de su plasticidad. El objetivo de cualquier proceso de endurecimiento es hacer que el borde sea resistente a cargas mecánicas mientras se le da a la pieza suficiente elasticidad para desviar fuerzas externas sin daño.

Endurecimiento por inducción en detalle

Como se mencionó anteriormente, cada pieza se endurece por separado con la tecnología de endurecimiento por inducción. Cada pieza se trata térmicamente, se templa y se recuece (si es necesario) por separado. (Para una descripción general del endurecimiento por inducción, ver aquí...) Además de la integración en la línea de producción, las grandes ventajas del endurecimiento por inducción son el control preciso y la reproducibilidad de los resultados de endurecimiento. Para lograr esto, todo el proceso de endurecimiento, desde el inductor y la energía y frecuencia aplicadas hasta el temple y el recocido, se adapta especialmente a la pieza relevante. Esto produce excelentes resultados de endurecimiento, incluso para piezas con geometrías complejas.

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