Индукционно закаленный шток поршня После высокочастотной закалки и последующей зеркальной полировки твердость может достигать HRC58-62. По сравнению с обычным штоком, он обладает лучшей коррозионной стойкостью и износостойкостью. Высокочастотная закалка в основном используется для поверхностной закалки металлических деталей. Металлическая поверхность генерирует определенный ток, быстро нагревает поверхность металла, после чего применяется метод быстрой закалки.

Принцип В отличие от цилиндра одностороннего действия, этот тип цилиндра имеет два порта: один для выдвижения плунжера и другой для втягивания. Эти порты расположены на обоих концах цилиндра, на головке и на штоке. Это означает, что для выдвижения высокочастотной закалки: поршневой цилиндр помещается в полую медную трубку, намотанную в виде индуктора, через который пропускается высокочастотный переменный ток, что создает индукционный ток той же частоты на поверхности штока поршня, вызывая быстрый нагрев поверхности или локального участка штока поршня. Температура за несколько секунд достигает 800–1000 градусов Цельсия, при этом сердцевина остается при комнатной температуре. Через несколько секунд выполняется быстрое охлаждение или охлаждение впрыском масла, что завершает процесс закалки и позволяет достичь требуемых показателей твердости на поверхности или локальном участке штока поршня.

Индукционно закаленный шток обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и высокой прочностью на растяжение, что позволяет широко применять его в машиностроительной промышленности.