Процесс твердого хромирования штока цилиндра

Процесс твердого хромирования штока цилиндра

Шток цилиндра Твердое хромирование может повысить твердость и срок службы штока поршня. В следующей части мы проведем вас пошагово твердое хромирование процесс, чтобы дать вам лучшее понимание ремонт гидравлического цилиндра .

Шаг 1: Осмотр

При первоначальном осмотре шток оценивается для определения его состояния перед процессом хромирования.

Шаг 2: Шлифовка и удаление

Электролитическое удаление:

Во время удаления стержень помещается в резервуар для обратного электролиза. Этот процесс, по сути, противоположен гальваническому покрытию. В то время как при хромировании на раствор хрома подается положительный ток, который прикрепляет молекулы хрома к поверхности стали, обратный электролиз делает противоположное. К раствору подается отрицательный ток, и молекулы хрома отделяются от поверхности, тем самым удаляя старый хром.

Шлифовка камнем:

Другой метод удаления старого хрома - шлифовка большими каменными шлифовальными кругами. шток цилиндра Он центрируется на большом шлифовальном станке, похожем на токарный. Шток равномерно вращается и приводится в контакт с вращающимся каменным шлифовальным кругом. Трение удаляет старый материал, подобно шлифовке лака с деревянной детали (только с большим количеством искр). Этот метод требует от оператора высокого уровня мастерства и опыта: он должен интуитивно определять, какое давление приложить, чтобы удалить слой хрома, не повредив сталь под ним. Опытные операторы настолько хорошо это чувствуют, что могут определить ход удаления, просто приложив кончик пальца к вращающемуся штоку.

Шаг 3: Очистка и маскирование

Когда старый хром удален, наступает время подготовить шток с хромовым покрытием к помещению в ванну с раствором хрома. Перед этим шток необходимо тщательно очистить, удалив любые загрязнения и остатки. Невыполнение этого требования может привести к нежелательным дефектам в процессе хромирования, таким как раковины, точечные отверстия или отслаивание и шелушение хрома в течение срока службы цилиндра. На этом этапе шток очищается, а его концы маскируются для обеспечения аккуратного и профессионального конечного продукта.

Шаг 4: Нанесение покрытия

Это та часть, которая знакома большинству из нас. Процесс электролитического покрытия хорошо известен. Он используется везде: от золочения ювелирных изделий до нанесения отражающего металлического покрытия на спутники и космические аппараты. В этом процессе покрываемые объекты помещают в ванну с раствором растворенных молекул металла (в нашем случае этот металл - специальная хромовая композиция). К объекту подключают электроды, а к раствору подают положительный ток.

Шаг 5: Обработка поверхности

С нанесением свежего слоя хрома наступает время для штоков гидравлических цилиндров завершения. Это происходит в два этапа: хромовое покрытие доводится до точной требуемой толщины, а затем полируется для достижения идеальной поверхности. Эти этапы - финишная шлифовка и линишинг.

Шаг 6: Контроль

Инспектор будет проверять:

● Оптимальную толщину поверхности

● Оптимальную шероховатость

● Отсутствие чрезмерных раковин или точечных отверстий

● Отсутствие трещин или расслоения хрома

● Другие аномалии