Что такое процесс твердого хромирования штока гидроцилиндра
Шток гидроцилиндра Твердое хромирование может повысить твердость и срок службы штока поршня. В следующей части мы проведем вас пошагово твердое хромирование через процесс, чтобы вы лучше поняли ремонт гидроцилиндра.
Шаг 1: Осмотр
При первоначальном осмотре шток оценивается для определения его состояния перед процессом хромирования.
Шаг 2: Шлифовка и удаление
Электролитическое удаление:
Во время удаления стержень помещается в резервуар для обратного электролиза. Этот процесс, по сути, противоположен гальваническому покрытию. В то время как при хромировании на раствор хрома подается положительный ток, который прикрепляет молекулы хрома к поверхности стали, обратный электролиз делает противоположное. К раствору подается отрицательный ток, и молекулы хрома отделяются от поверхности, тем самым удаляя старый хром.
Шлифовка камнем:
Другой способ удаления старого хрома — шлифовка с помощью крупных каменных шлифовальных кругов. Шток центрируется на большом шлифовальном станке, напоминающем токарный. Шток вращается с постоянной скоростью и приводится в контакт с вращающимся каменным шлифовальным кругом. Трение удаляет старый материал, подобно шлифовке лака с деревянной детали (только с большим количеством искр). Этот метод требует высокого уровня мастерства и опыта от оператора, который должен интуитивно оценивать, какое давление приложить для удаления слоя хрома, не повредив сталь под ним. Опытные операторы настолько хорошо это чувствуют, что могут определить ход удаления, просто приложив кончик пальца к вращающемуся штоку цилиндра.
Шаг 3: Очистка и маскирование
Когда старый хром удален, наступает время подготовить шток цилиндра к помещению в ванну с раствором хрома. Перед этим шток необходимо тщательно очистить, удалив любые загрязнения и остатки. Невыполнение этого требования может привести к нежелательным дефектам в процессе хромирования, таким как раковины, точечные отверстия или отслаивание и шелушение хрома в течение срока службы цилиндра. На этом этапе шток очищается, а его концы маскируются для обеспечения аккуратного и профессионального конечного продукта.
Шаг 4: Нанесение покрытия
Это та часть, которая знакома большинству из нас. Процесс гальванического покрытия широко известен. Он используется во всем: от покрытия ювелирных изделий золотом до нанесения отражающего металлического покрытия на спутники и космические аппараты. В этом процессе объекты, подлежащие покрытию, помещаются в ванну, содержащую раствор растворенных молекул металла (в нашем случае это специальный состав хрома). К объекту, подлежащему покрытию, прикрепляются электроды, и к раствору подается положительный ток. Когда ток проходит через раствор и выходит через электроды, растворенные частицы металла в растворе притягиваются к металлической поверхности и прилипают к ней.
Шаг 5: Обработка поверхности
После нанесения нового слоя хрома наступает время финишной обработки стержней. Это происходит в два этапа: сначала хромовое покрытие уменьшается до точной требуемой толщины, а затем полируется для достижения идеальной поверхности. Эти этапы называются последующей шлифовкой и линишингом.
Шаг 6: Контроль
Инспектор будет проверять:
● Оптимальную толщину поверхности
● Оптимальную шероховатость
● Отсутствие чрезмерных раковин или точечных отверстий
● Отсутствие трещин или расслоения хрома
● Другие аномалии
Bos-Hyd предлагает лучшие твердохромированные штоки и хромированные прутки для наших клиентов. Если вас интересуют наши хромированные прутки, твердый хромированный пруток , индукционно закаленные хромированные прутки .
