Когда удельное давление в эксплуатации очень велико или существует риск повреждения хромированной поверхности ударами или истиранием, рекомендуется использовать индукционно закаленный хромированный пруток . В этом случае хромовое покрытие получает лучшую поддержку от закаленного основного материала и, следовательно, становится менее чувствительным.
Для штока поршня гидроцилиндра достаточно твердости 54-55 HRC (HV 577-613) поверхности, находящейся под хромовым покрытием. Эти значения твердости достижимы для таких марок стали, как UNI C43 или DIN Ck45.
В случае очень высокого удельного давления, как в системах с шарикоподшипниками, например Ball Bushing, необходимо, чтобы твердость достигала 60 HRC (HV 697). В этом случае следует выбирать такую марку стали, как SAE4140, которая обеспечивает HV 700-750. Для штоков, подвергающихся высоким механическим нагрузкам и для которых важна ударная вязкость, требуется закаленная и отпущенная сталь 42CrMo4 (SAE 4140) с индукционной закалкой.
Индукционно закаленный хромированный пруток 4140 обычно используется в Гидравлический цилиндр , амортизаторах, гидропневматике, текстильном оборудовании, оборудовании для печати и крашения тканей, строительной технике, упаковочном оборудовании, направляющих штангах печатных машин, направляющих плунжерах литейных машин и машин для литья под давлением, направляющих стойках четырехколонных прессов, факсах, принтерах, оптике, прямых осях деревообрабатывающих станков и других современных офисных направляющих валах, а также в некоторых других изделиях, таких как прецизионные тонкие валы для промышленности деталей