ST52 정밀 냉간 인발 이음매없는 강관

ST52 냉간 인발 이음매없는 강관 CDS 튜브(냉간 인발 이음매 없는 튜브)라고도 불립니다. 75000 PSD 인장 강도를 가지며 기계 부품, 샤프트, 베어링, 실린더 등에 널리 사용됩니다. 맨드릴에 밀어 넣어 튜브 형태로 성형되는 고체 탄소강 봉재이며, 다양한 크기로 제공됩니다.

정밀 튜브 제조의 선두주자로서, Bos-Hyd 첨단 야금술, 냉간 인발 기술, 그리고 엄격한 품질 관리를 결합하여 가장 까다로운 기준을 충족하는 튜브를 제공합니다. 아래에서는 우수한 ST52 튜브 공급업체를 다른 업체와 차별화하는 기술적 및 운영적 요소를 분석합니다.

ST52 이음매없는 강관은 열처리 후 더 우수한 강도와 좋은 종합 기계적 특성을 가지며, 열처리 하에서 가공이 더 쉽습니다. 뛰어난 담금질성을 가지며 깊은 담금질이 가능하고 템퍼 취성 경향이 적어 엔진, 압력 용기, 기어, 변속기 부품, 샤프트, 암, 냉간 단조 부품, 나사 등 고강도 강철 체결구 생산에 널리 사용됩니다.

특징:

1. 크롬강보다 우수한 인장 강도 및 연신율.

2. Cr과 Mo를 포함하여 경화능이 높고, 템퍼 연화 저항성이 우수합니다.

3. 우수한 강도와 인성

품질 인증 및 규정 준수
표준: DIN EN 10305-1, ASTM A106/A178, ISO 9001:2015.
추적성: 화학적 및 기계적 특성을 포함한 전체 재료 인증서(밀 테스트 보고서)
지속 가능성: 재활용 가능한 윤활제 및 에너지 효율적인 용광로(CO₂ 20% 감소)

당사의 제조 공정: 빌릿에서 최종 제품까지
1단계: 빌릿 준비
황 함량 ≤0.035%의 프리미엄 등급 전기로(EAF) 강철에서 조달.
초음파 검사(UT)를 사용하여 내부 결함을 감지하는 엄격한 빌릿 검사.

2단계: 냉간 인발 공정
다중 패스 냉간 인발 : 정밀한 치수와 가공 경화를 달성하여 항복 강도를 향상시킵니다.
윤활 시스템: 폴리머 기반 윤활제가 마찰과 표면 결함을 최소화합니다.
교정: CNC 제어 교정기가 ≤0.5 mm/m의 굽힘 허용 오차를 보장합니다.

3단계: 열처리 (선택 사항)
노멀라이징: 900–950°C로 결정립 구조를 미세화하고 가공성을 향상시킵니다.
응력 제거: 용접 조립체 또는 고응력 애플리케이션을 위한 600°C 템퍼링.

4단계: 표면 및 치수 품질 보증
와전류 검사(ECT): 표면/근표면 결함 감지 (ASTM E977 기준).
레이저 스캐닝: 진원도, 벽 두께 및 타원도를 실시간으로 확인.
수압 시험: 누출 없는 성능을 보장하기 위해 정격 압력의 1.5배.