냉간 인발 이음매 없는 강관의 냉간 가공 방법
냉간 가공 방법 이음매없는 강관 , 파이프용 완전한 장비 세트를 생산하기 위해 냉간 압연 및 냉간 인발 방법을 포함합니다.
열간 압연관 또는 용접관을 심가공하는 유닛입니다. 냉간 압연 정밀 강관 가공 파이프 유닛의 생산 특성은 파이프 재료가 투입에서 완제품까지 일반적으로 여러 번의 냉간 변형과 가공 경화를 겪는다는 것입니다.
따라서 전체 생산 공정은 여러 준비 공정과 변형 공정으로 구성되며 왕복 사이클의 특성을 가집니다. 이는 많은 공정, 긴 생산 주기, 많은 금속 소모, 낮은 생산 효율, 높은 정밀도, 밝고 매끄러운 내외부 표면, 박리 없음, 균열 없음, 홈 없음을 수반합니다.
금속의 가공 특성, 파이프 크기, 품질 요구 사항, 투자 및 이익에 따라 다양한 가공 방법과 해당 보조 공정이 선택됩니다. 냉간 압연 정밀 강관과 냉간 인발 정밀 강관의 기본 공정은 다음과 같습니다.
(1) 파이프 재료 공급, 사용되는 파이프 재료는 열간 압연 이음매없는 강관 완제품 파이프 또는 파이프 블랭크 반제품 파이프, 압출 파이프 및 나선형 용접 강관입니다.
(2) 파이프 재료 준비, 검사, 번들링, 산세, 세척, 헹굼, 중화, 건조 및 윤활제 코팅을 포함합니다.
(3) 냉간 가공(냉간 압연 또는 냉간 인발);
(4) 완제품 마무리에는 완제품 열처리, 교정, 샘플링, 머리와 꼬리 절단, 검사(수동 검사 및 다양한 결함 탐지), 수압 시험, 오일링, 포장, 보관 등이 포함됩니다. 제품별 마무리 내용이 다릅니다.
광휘 정밀관 성능
1. 가벼운 무게, 높은 강도, 편리한 운송 및 설치.
섬유 와인딩 섬유 강화 FRP 파이프는 비중이 1.65-2.0으로 강철의 1/4에 불과하지만, 정밀 강관의 원주 인장 강도는 180-300MPa이고 축 인장 강도는 60-150MPa입니다. 합금강입니다. 따라서 그 비강도(강도/비중)는 합금강의 2~3배입니다. 이렇게 하여 사용자의 요구를 충족시킬 수 있으며, 내부 및 외부 압력 요구 사항을 견디는 다양한 파이프라인을 충족하도록 설계되었습니다.
동일한 파이프 직경의 단일 중량에 대해 FRP 파이프는 탄소강관(강철 코일관)의 1/2.5, 주철관의 1/3.5, 프리스트레스 철근 콘크리트관의 약 1/8에 불과하므로 운송 및 설치가 매우 편리합니다. 정밀 강관은 한 섹션당 길이가 12미터로 콘크리트관의 이음부를 2/3 줄일 수 있습니다. 소켓 연결 방식은 설치를 빠르고 쉽게 만들고 들어올림 비용을 줄이며 설치 속도를 향상시킵니다.
2. 방오 및 방미
불포화 폴리에스터 수지의 표면은 깨끗하고 매끄러워 해양 또는 하수에서 조개류 및 곰팡이와 같은 미생물에 의해 오염되지 않으므로 거칠기가 증가하고 물의 단면이 감소하며 유지 보수 비용이 증가합니다.
정밀 강관 파이프라인에는 이러한 오염이 없으며 장기간 사용해도 항상 깨끗합니다. 동시에 매끄러운 내벽과 우수한 내식성으로 인해 스케일 및 미생물 성장이 발생하지 않아 수질을 효과적으로 보장하고 내수성 안정성을 유지합니다. 그러나 기존 파이프는 향후 내수성 증가 및 표면 오염 현상이 있습니다.
3. 내열성
영하 30°C의 온도에서도 여전히 우수한 인성과 높은 강도를 유지합니다. 영하 50°C에서 80°C 범위에서 장기간 사용할 수 있습니다. 특수 배합 수지는 110°C 이상의 온도에서도 작동할 수 있습니다.
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