42CrMo와 42CrMo4의 차이점은 무엇인가?
42CrMo는 우수한 종합 성능과 우수한 담금질성을 가진 중탄소 합금 구조용 강의 일종입니다. 기어, 커넥팅 로드, 고강도 볼트 등 가공 과정에서 중요한 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다. 엔지니어들은 유럽 표준 도면에서 42CrMo4라는 재질을 자주 접합니다. 이것이 42CrMo와 대체 가능한가요? 둘 사이의 차이점과 특성은 무엇인가요? 여기서는 화학 분석, 기계적 특성, 담금질성 측면에서 심층적으로 논의하여 결론을 도출하고자 합니다.
1. 두 재질은 서로 다른 국가의 서로 다른 표준에서 비롯됩니다. 42CrMo는 중국 표준 GB/T 3077(합금 구조용 강 사양)의 재질입니다. 42CrMo4는 EN 10083 시리즈(담금질 및 템퍼링 강)에 속합니다.
2. 화학 성분 차이. 아래 그림에 표시된 것처럼 Si 원소 함량에 약간의 차이가 있습니다. 42CrMo의 Si 함량은 EN 10083보다 적습니다. 또한 GB 3077에 따르면 P와 S 함량은 세 가지 등급으로 나눌 수 있지만, EN 10083은 최대 함량만 제한합니다.
| 강종 | C | Si | Mn | P 최대 | S 최대 | Cr | Mo |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.46 | 0.40 최대 | 0.5-0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 |
| 42CrMo 품질 등급 | P | S |
| 품질 | 0.035 | 0.035 |
| 고급 품질 | 0.025 | 0.025 |
| 최고 품질 | 0.025 | 0.015 |
2. 담금질성 요구 사항이 다릅니다. GB 3077의 담금질성은 담금질 대역폭의 특정 값을 규정하지 않습니다. 구매자와 공급업체는 특별한 요구 사항이 있을 경우 자체적으로 해결 방안을 논의할 수 있습니다. EN 10083에는 담금질 대역폭의 특정 값이 명시되어 있으며, 주문 시 참고할 수 있도록 H, HL, HH의 세 가지 등급으로 나뉩니다.
3. 납품 상태가 다릅니다. 42CrMo 튜빙은 일반적으로 열간 압연 및 열간 단조 상태로 납품됩니다. 고객이 열처리 상태(어닐링, 정규화, 고온 템퍼링)를 필요로 하는 경우 계약서에 명시해야 합니다. EN 10083 42CrMo4 튜빙의 경우 열처리 없음, 열처리, 연화 어닐링, 담금질 및 고온 템퍼링, 기타 열처리의 다섯 가지 납품 상태 중에서 선택할 수 있습니다.
4. 충격 시험 요구 사항 차이. GB/T 2975에 따라 충격 시험을 수행할 때 42CrMo는 시험봉 직경이 50mm를 초과하는 경우 시험봉 외경의 1/4 지점을 중심으로 시편을 채취합니다. 시험봉 직경이 25mm인 경우 열처리 공정 요구 사항에 따라 변형 처리한 후 인장 시험편을 시험합니다. EN 10083 표준에서는 시험봉을 권장 열처리에 따라 먼저 템퍼링합니다. 직경이 25mm를 초과하는 시험봉을 채취할 때 채취 위치는 시험봉 외경에서 12mm 중심이어야 합니다. 또한 42CrMo는 샤르피 U형 노치 인성을 사용하는 반면, 42CrMo4는 샤르피 V형 시험을 사용합니다. 두 노치는 깊이는 같지만 노치 바닥의 반경이 다릅니다(U형 1mm, V형 0.25mm).
두 재질의 화학 성분, 담금질성, 기계적 특성, 입도 및 납품 상태 등의 분석을 통해 EN 10083 표준이 더 엄격하고 기계적 특성에 대한 시험 요구 사항이 명시되어 있어 실제 사용 시 42CrMo4 강재 계산에 편리하다는 결론을 내릴 수 있습니다. 자세한 정보는 42CrMo4 강관 와 42CrMo4 봉재 에 대해 문의하시거나 이메일을 보내주십시오.