고정밀 무계목 냉간 인발관 생산 공정

고정밀 무계목 냉간 인발관 냉간 압연, 냉간 인발 또는 냉간 압연 및 냉간 인발로 제조됩니다. 열간 압연관 또는 용접관의 심가공을 위한 장치입니다.

금속 가공 성능, 파이프 크기, 품질 요구 사항, 투자 및 이점에 따라 다양한 가공 방법과 해당 보조 절차를 선택합니다. 냉간 압연 및 냉간 인발관의 기본 절차는 다음과 같습니다: (1) 관재 공급; 사용되는 관재는 열간 압연 완제품관 또는 반제품관, 압출관 및 용접관입니다; (2) 관재 준비: 검사, 번들링, 산세, 세척, 수세, 중화, 건조, 윤활제 도포 등이 포함됩니다; (3) 냉간 가공(냉간 압연 또는 냉간 인발); (4) 완제품 마무리: 열처리, 교정, 샘플링, 머리/꼬리 절단, 검사(수동 검사 및 다양한 결함 탐지), 수압 시험, 오일 도포, 포장, 보관 등이 포함됩니다. 제품에 따라 마무리 내용이 다릅니다.

무계목 냉간 인발관 생산 유닛은 재료가 투입되어 완제품으로 가공되기까지 여러 번의 냉간 변형 및 가공 경화를 거치며, 전체 생산 공정이 여러 준비 공정과 변형 공정으로 구성되고 왕복 사이클 특성을 가지므로 공정과 생산 주기가 길고, 금속 소모량이 많으며, 생산 효율이 낮아 일반적으로 생산 규모가 크지 않은 것이 특징입니다.

Bos-Hyd 생산하다 정삭 가공 튜브 와 스키브 롤러 버니시드 튜브 사용되는 유압 실린더 또는 공압 실린더에 사용되며 높은 품질과 좋은 가격을 제공합니다. 인치 사이즈와 미터 사이즈 모두 가능, ID20mm~ID1500mm 호닝 튜브. 높은 평활도 내부 표면. 정밀 공차 H7, H8, H9. 스키브 앤 롤러 버니시드 튜브/호닝 튜브는 추가 내경 가공 없이 유압 실린더 애플리케이션에 바로 사용할 수 있습니다.