Was ist die Spannungsentlastung von ST52 nahtlosen Präzisionsrohren

Standardmäßige nahtlose Präzisionsrohre werden im Kaltziehverfahren hergestellt. Nahtlose Präzisionsrohre können als Schnittrohre und gebogene Rohre geliefert werden. Schnittrohre sind speziell für Hersteller von Automobilkomponenten ausgelegt.

Nahtlose Präzisionsstahlrohre aus unserer Produktion erfüllen die Anforderungen für folgende Anwendungen: Komponenten für den Fahrzeugantriebsstrang, Fahrzeugfederungssysteme, Kraftstoffeinspritzung, Komponenten für Motor und Getriebe, Komponenten für Karosserie und Fahrgestell, Fahrzeugsteuerungssysteme und andere.

Das Spannungsarmglühen wird an nahtlosen kaltgezogenen Rohren durchgeführt, um Eigenspannungen im Gefüge zu minimieren und so das Risiko von Maßänderungen während der weiteren Fertigung oder der endgültigen Verwendung des Bauteils zu verringern. Das Spannungsarmglühen verändert die Struktur des Hydraulikrohrs nicht und hat keinen wesentlichen Einfluss auf seine Härte.

Gehärtete und vergütete Stahlrohre, die spannungsarmgeglüht werden sollen, müssen bei einer Temperatur von etwa 50°C unterhalb der für die vorherige Vergütung verwendeten Temperatur behandelt werden, um eine Beeinträchtigung der Härte zu vermeiden.

Lieferzustände von nahtlosen Präzisionsstahlrohren

Die nahtlosen Präzisionsstahlrohre sind im Kaltzieh- oder Kaltwalzverfahren herzustellen. Die Rohre werden in einem der folgenden Lieferzustände geliefert:

Bezeichnung Symbol Beschreibung
Kaltgefertigt (hart) BK Geschliffene Zylinderrohre werden nach der endgültigen Kaltumformung keiner Wärmebehandlung unterzogen und weisen daher eine relativ hohe Verformungsbeständigkeit auf.
Kaltfertig (weich) BKW Die abschließende Wärmebehandlung wird durch Kaltziehen mit begrenzter Umformung gefolgt. Durch geeignete Weiterverarbeitung ist ein gewisses Maß an Kaltumformung (z. B. Biegen, Aufweiten) möglich.
Kaltgefertigt und spannungsarm geglüht BKS Nach dem letzten Kaltumformprozess wird eine Wärmebehandlung durchgeführt. Unter geeigneten Verarbeitungsbedingungen ermöglicht die damit verbundene Erhöhung der Eigenspannungen sowohl Umformen als auch spanende Bearbeitung in gewissem Umfang.
Geglüht GBK Der letzte Kaltumformprozess wird durch Glühen unter kontrollierter Atmosphäre gefolgt.
Normalgeglüht NBK Der letzte Kaltumformprozess wird durch Glühen oberhalb des oberen Umwandlungspunktes unter kontrollierter Atmosphäre gefolgt.