Unterschied zwischen 42CrMo4 und 42CrMo

Was ist der Unterschied zwischen 42CrMo und 42CrMo4?

42CrMo ist eine Art mittelgekohlter legierter Baustahl mit guten Gesamteigenschaften und guter Härtbarkeit. Er wird häufig zur Herstellung von Zahnrädern, Pleuelstangen, hochfesten Schrauben und anderen wichtigen Teilen im Bearbeitungsprozess verwendet. Ingenieure sehen in europäischen Normzeichnungen oft das Material 42CrMo4. Kann es durch 42CrMo ersetzt werden? Was sind die Unterschiede zwischen ihnen und ihre Eigenschaften? Wir diskutieren hier ausführlich anhand der chemischen Analyse, mechanischen Eigenschaften und Härtbarkeit, um zu einer Schlussfolgerung zu gelangen.

1. Sie stammen aus unterschiedlichen Normen verschiedener Länder. 42CrMo ist das Material in der chinesischen Norm GB/T 3077, Spezifikation für legierte Baustähle. Das Material 42CrMo4 gehört zur EN 10083-Reihe, Vergütungsstähle.

2. Unterschied in der chemischen Zusammensetzung. Es gibt einen kleinen Unterschied im Gehalt des Elements Si, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Der Si-Gehalt in 42CrMo ist geringer als in EN 10083. Außerdem kann nach GB 3077 der P- und S-Gehalt in drei Stufen unterteilt werden, während EN 10083 nur deren maximalen Gehalt begrenzt.

Stahlsorten C Si Mn P max. S max. Cr Mo
42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.8 0.035 0.035 0.9-1.2 0.15-0.25
42CrMo4 0.38-0.46 0,40 max. 0.5-0.8 0.035 0.035 0.9-1.2 0.15-0.25
42CrMo-Qualitätsstufen P S
Qualität 0.035 0.035
Hochwertig 0.025 0.025
Superqualität 0.025 0.015

2. Unterschiedliche Anforderungen an die Härtbarkeit. Die Härtbarkeit nach GB 3077 hat keinen spezifischen Wert für die Bandbreite der Abschreckung. Käufer und Lieferant können bei besonderen Anforderungen selbst eine Lösung vereinbaren. Der spezifische Wert der gehärteten Bandbreite ist in EN 10083 festgelegt und wird in drei Stufen H, HL, HH zur Referenz bei der Bestellung unterteilt.

3. Unterschiedlicher Lieferzustand. 42CrMo-Rohre werden normalerweise im Zustand warmgewalzt und warmgeschmiedet geliefert. Wenn der Kunde einen Wärmebehandlungszustand (Glühen, normalisieren, hochtemperatur vergüten) benötigt, muss dies im Vertrag festgelegt werden. Für EN 10083 42CrMo4-Rohre stehen fünf Lieferzustände zur Auswahl: ohne Wärmebehandlung, wärmebehandelt, weichgeglüht, abgeschreckt und hochtemperatur vergütet sowie andere Wärmebehandlungen.

4. Unterschiedliche Anforderungen an Kerbschlagversuche. Bei der Durchführung des Kerbschlagversuchs nach GB/T 2975 wird 42CrMo bei einem Stabdurchmesser größer als 50 mm in einem Viertel des Außendurchmessers des Stabes als Mittelpunkt des Stabes beprobt. Bei einem Probestabdurchmesser von 25 mm wird er gemäß den Anforderungen des Wärmebehandlungsprozesses vergütet und anschließend der Zugversuch durchgeführt. In der EN 10083-Norm wird der Stab zunächst gemäß der empfohlenen Wärmebehandlung vergütet. Bei der Probenahme eines Stabes mit einem Durchmesser größer als 25 mm sollte die Probenahmeposition 12 mm um den Außendurchmesser des Stabes zentriert sein. Außerdem verwendet 42CrMo die Charpy-U-Kerbe, während 42CrMo4 die Charpy-V-Prüfung verwendet. Die beiden Kerben haben die gleiche Tiefe, aber unterschiedliche Radien des Kerbgrundes (U-Typ 1 mm, V-Typ 0,25 mm).

Aus der Analyse der chemischen Zusammensetzung, Härtbarkeit, mechanischen Eigenschaften, Korngröße und Lieferzustände der beiden Materialien können wir schließen, dass die EN 10083-Norm strenger ist und die Prüfanforderungen für mechanische Eigenschaften festgelegt sind, was die Berechnung von 42CrMo4-Stahl im praktischen Einsatz erleichtert. Weitere Informationen über 42CrMo4-Stahlrohr und 42CrMo4-Stäbe rufen Sie uns an oder senden Sie uns eine E-Mail