Was ist AISI 4140 Material

AISI SAE 4140-Legierungsstahl ist eine Chrom-Molybdän-Legierungsstahlspezifikation, die häufig für allgemeine hochfeste Stahlbauteile wie Achsen, Wellen, Bolzen, Zahnräder und andere Anwendungen verwendet wird. Ähnlich wie die Legierungsgüte AISI 4130 Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, jedoch mit einem etwas höheren Kohlenstoffgehalt. Der höhere Kohlenstoffgehalt von AISI 4140-Stahl verleiht im Vergleich zu AISI/ASTM 4130-Legierungsstählen höhere Festigkeit und bessere Wärmebehandlungsfähigkeiten, jedoch weist er schlechtere Schweißeigenschaften auf.

4140-Stahl wird häufig zur Herstellung verwendet Zylinderkolbenstange or Hartverchromte Hohlstange

Übliche 4140-Stahlspezifikationen

Wärmebehandlung der Stahlgüte AISI 4140

Glühen
ASTM 4140-Stähle auf 800 °C – 850 °C erhitzen, bis die Temperatur im gesamten Querschnitt gleichmäßig ist, und im Ofen abkühlen lassen.
Normalglühen
Stahllegierung 4140 auf 870 °C – 900 °C erhitzen, bis die Temperatur im gesamten Querschnitt gleichmäßig ist, 10 – 15 Minuten halten und an ruhender Luft abkühlen lassen.
Anlassen
Stahl der Güte 4140 je nach Bedarf auf 550 °C – 700 °C erneut erhitzen, bis die Temperatur im gesamten Querschnitt gleichmäßig ist, 1 Stunde pro 25 mm Querschnittsdicke halten und an ruhender Luft abkühlen lassen.

Härten von AISI-Legierungsstahl 4140

AISI-Legierungsstahl 4140 als Stange, Platte und Vierkant kann durch Kaltverformung oder Erhitzen und Abschrecken gehärtet werden.

SAE 4140-Legierungsstahl wird normalerweise bereits wärmebehandelt auf eine Härte von 18-22 HRC geliefert. Falls eine weitere Wärmebehandlung erforderlich ist, auf 840 °C – 875 °C erhitzen, bis die Temperatur im gesamten Querschnitt gleichmäßig ist, 10 – 15 Minuten pro 25 mm Querschnittsdicke halten und je nach Bedarf in Öl, Wasser oder Polymer abschrecken.