Wählen Sie das richtige Material und die richtige Größe von Hydraulikleitungen
Die Hydraulikrohr s sollten gemäß dem Systemdruck, dem Durchfluss und der Anwendungsumgebung ausgewählt werden. Es muss auf die ausreichende Festigkeit der Rohrleitung geachtet werden, ob der Rohrdurchmesser und die Wandstärke den Systemanforderungen entsprechen, und die Innenwand des ausgewählten Stahlrohrs muss glatt, korrosionsfrei, ohne oxidierte Haut, ohne Klemmen und andere Mängel sein. Wenn eines der folgenden Probleme am Hydraulikrohr festgestellt wird, kann es nicht verwendet werden:
Die Innen- und Außenwände des Hydraulikrohrs sind stark verrostet;
Die Kratztiefe des Rohrkörpers beträgt mehr als 10 % der Wandstärke;
Die Oberfläche des Rohrkörpers ist um mehr als 20 % des Rohrdurchmessers eingedrückt;
Die Wandstärke des Rohrabschnitts ist ungleichmäßig und die Ovalität ist offensichtlich.
In Anwendungen von mittel- und Hochdruck-Hydrauliksystemen werden die
nahtlosen Stahlrohre
im Allgemeinen verwendet, da sie die Vorteile hoher Festigkeit, niedrigem Preis und einfacher leckfreier Verbindung haben. Sie werden häufig in Hydrauliksystemen eingesetzt.
Gewöhnliche Hydrauliksysteme verwenden oft kaltgezogene Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl, weil Hydraulikleitungen aus Kohlenstoffstahl zuverlässig mit verschiedenen Standard-Rohrverschraubungen verschweißt werden können. Und für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wie z. B. Servo Hydraulikzylinder , oft werden gewöhnliche nahtlose Edelstahlrohre verwendet. Edelstahl-Hydraulikrohre sind korrosionsbeständig, haben glatte Innen- und Außenflächen und präzise Maße.
