Quelle est la différence entre la cémentation et la trempe par induction ?

Quelle est la différence entre la cémentation et la trempe par induction ?

Deux méthodes se sont imposées pour la trempe de pièces en production de masse : la cémentation et la trempe par induction . Une comparaison de ces deux méthodes montre leurs différences et les avantages de chacune.

Cémentation vs. Trempe par induction – une comparaison

Si l'on compare les deux méthodes de trempe de pièces en acier (pour une explication générale de la trempe, voir ici : Trempe), la première différence frappante est la manipulation des pièces. Alors que la cémentation traite un grand nombre de pièces simultanément, la trempe par induction se concentre sur la pièce individuelle. Avec la trempe par induction, les composants sont trempés pièce par pièce. Pour la cémentation, « par lots » serait une meilleure description.

Bien sûr, cela a un impact sur la fabrication. Alors que la cémentation repose sur la logistique des pièces pour les transporter entre la chaîne de production et la trempe, la barre de trempe par induction ou le tube peut être intégré directement dans la chaîne de production avec une machine de trempe adaptée (par exemple, série MIND) et faire partie du cycle.

La cémentation en détail

Comme mentionné ci-dessus, la cémentation se fait par lots. Comme pour la trempe par induction, l'objectif est de durcir la couche externe des pièces.

Dans la cémentation, les pièces sont trempées par carburation. L'acier est chauffé à plus de 880 °C pour devenir austénitique. Ensuite, du carbone est transféré dans la pièce à partir d'un milieu émetteur de CO à travers la surface de la pièce. La diffusion fait que le bord de la pièce reçoit plus de carbone, tandis que la densité de carbone reste la même vers le centre. barre chromée dure pour vérin hydraulique .

La trempe a lieu après l'application du carbone. La pénétration du carbone est essentielle pour la dureté et la caractéristique de profondeur de dureté de la pièce. La trempe, c'est-à-dire la dureté et la profondeur de trempe, est définie par la profondeur de carburation, la réceptivité et donc la trempabilité de l'acier, et la trempe. Plus il y a de carbone dans une zone de la pièce, plus la trempe est réussie dans cette zone. Nous pouvons effectuer une trempe par induction. tige chromée .

Après la trempe, les pièces sont recuites (pour plus d'informations sur le recuit, voir ici : Recuit) pour restaurer une partie de leur plasticité. L'objectif de tout processus de trempe est de rendre le bord résistant aux charges mécaniques tout en donnant à la pièce suffisamment d'élasticité pour dévier les forces externes sans dommage.

La trempe par induction en détail

Comme mentionné ci-dessus, chaque pièce est trempée séparément avec la technologie de trempe par induction. Chaque pièce est traitée thermiquement, trempée et recuite (si nécessaire) séparément. (Pour une description générale de la trempe par induction, voir ici…) En plus de l'intégration dans la chaîne de production, les grands avantages de la trempe par induction sont le contrôle précis et la reproductibilité des résultats de trempe. Pour y parvenir, l'ensemble du processus de trempe, de l'inducteur et de l'énergie et de la fréquence appliquées à la trempe et au recuit, est spécialement adapté à la pièce concernée. Cela donne d'excellents résultats de trempe, même pour des pièces aux géométries complexes.

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