ما هي مادة AISI 4140

سبيكة الفولاذ AISI SAE 4140 هي سبيكة فولاذية من الكروم والموليبدينوم تُستخدم على نطاق واسع في الأغراض العامة من الفولاذ عالي الشد للمكونات مثل المحاور والأعمدة والمسامير والتروس والتطبيقات الأخرى. تشبه سبيكة الفولاذ AISI 4130 من نوع الكروم مولي ولكن بمحتوى كربون أعلى قليلاً. يمنح المحتوى الكربوني الأعلى لفولاذ AISI 4140 قوة أكبر وقدرات معالجة حرارية أفضل مقارنة بفولاذ سبائك AISI/ASTM 4130، إلا أن خصائص اللحام تكون أقل جودة.

يُستخدم فولاذ 4140 على نطاق واسع لإنتاج قضيب المكبس الأسطواني or قضيب مجوف من الكروم الصلب

مواصفات فولاذ 4140 الشائعة

المعالجة الحرارية لفولاذ درجة AISI 4140

• التلدين
  يُسخن فولاذ ASTM 4140 إلى 800 درجة مئوية – 850 درجة مئوية، ويُحفظ حتى تتجانس درجة الحرارة في جميع أجزاء المقطع، ثم يُبرد في الفرن.
• التطبيع
  يُسخن سبيكة الفولاذ 4140 إلى 870 درجة مئوية – 900 درجة مئوية، ويُحفظ حتى تتجانس درجة الحرارة في جميع أجزاء المقطع، ويُنقع لمدة 10 – 15 دقيقة، ثم يُبرد في الهواء الساكن.
• التخمير (المعالجة بالحرارة)
  يُعاد تسخين فولاذ درجة 4140 إلى 550 درجة مئوية – 700 درجة مئوية حسب الحاجة، ويُحفظ حتى تتجانس درجة الحرارة في جميع أجزاء المقطع، ويُنقع لمدة ساعة واحدة لكل 25 ملم من المقطع، ثم يُبرد في الهواء الساكن.

تصلب سبيكة الفولاذ AISI 4140

يمكن تصلب ألواح وقضبان ومربعات فولاذ سبيكة AISI 4140 بالتشكيل على البارد أو بالتسخين والتبريد المفاجئ.

عادةً ما يُورد فولاذ سبيكة SAE 4140 جاهزًا معالجًا حرارياً بصلابة 18-22 HRC. إذا كانت هناك حاجة لمعالجة حرارية إضافية، فيُسخن إلى 840 درجة مئوية – 875 درجة مئوية، ويُحفظ حتى تتجانس درجة الحرارة في جميع أجزاء المقطع، ويُنقع لمدة 10 – 15 دقيقة لكل 25 ملم من المقطع، ثم يُبرد في الزيت أو الماء أو البوليمر حسب الحاجة.