صلابة فولاذ 40Cr

مادة فولاذ 40Cr تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الآلات. 40Cr هي درجة قياسية من GB. بعد التبريد والتقسية، تكتسب خواصًا ميكانيكية شاملة ممتازة ومتانة تأثير ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة. كما أن قابلية التصلب جيدة. بعد التبريد بالزيت، سيكون حد الكلال أعلى. لكن القطع ذات الأشكال المعقدة تكون عرضة للتشقق بعد التبريد بالماء. وهي مناسبة أيضًا للسياندة والتبريد عالي التردد بالإضافة إلى التبريد والتقسية. قابليتها للتشغيل الآلي جيدة أيضًا، إذا كانت الصلابة 174-229 HB، فإن قابلية التشغيل تصل إلى 60٪.

مادة فولاذ 40Cr هي خيار جيد لقوالب البلاستيك المتوسطة الحجم. تنتمي إلى فولاذ التقسية الخفيف وفولاذ قوالب التشكيل البارد. كما أن سعرها ليس مرتفعًا وسهل المعالجة. بعد المعالجة الحرارية المناسبة، تكتسب متانة جيدة وليونة ومقاومة للتآكل. بالتقسية في نطاق 550-570 درجة مئوية، تحصل على أفضل الخواص الميكانيكية. الدرجات المكافئة لفولاذ 40Cr هي 40MnB، 45MnB، 35SiMn، 42SiMn، 40MnVB، 42MnV، 40MnMoB، 40MnWB وغيرها.

ما هو استخدام مادة فولاذ 40Cr؟
إنها واحدة من أكثر درجات الفولاذ شيوعًا في الصناعة. بعد المعالجة الحرارية بالتبريد والتقسية، تُستخدم عادةً لصنع الأجزاء. مثل تروس أدوات الآلات، والأعمدة، والديدان، والأعمدة المحززة وغيرها. إذا تم إخضاعها للتبريد والتقسية أو التبريد عالي التردد، فستكون خيارًا جيدًا للقطع ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل. على سبيل المثال، قضيب الأسطوانة، جسم الأسطوانة، الترس، العمود، المحور الرئيسي، العمود المرفقي، المغزل، صمام الدخول، البرغي وغيرها.
محتوى الكربون في 40Cr أقل من فولاذ 45#. في حالة الدرفلة على الساخن، تكون خواصهما الميكانيكية متطابقة تقريبًا.