سبيكة الفولاذ AISI SAE 4140 هي مواصفات فولاذ سبائك الكروم والموليبدنوم تُستخدم على نطاق واسع في الفولاذ عالي الشد للأغراض العامة للمكونات مثل المحاور والأعمدة والمسامير والتروس والتطبيقات الهيدروليكية. تشبه سبيكة الفولاذ AISI 4130 من فئة الكروم-مولي ولكن بمحتوى كربون أعلى قليلاً. يمنح المحتوى الأعلى للكربون في فولاذ AISI 4140 قوة أكبر وقدرات معالجة حرارية أفضل مقارنة بفولاذ سبائك AISI/ASTM 4130، ومع ذلك فإن خصائص اللحام لديه أقل جودة.
مواصفات فولاذ 4140 الشائعة
| الدولة | الولايات المتحدة الأمريكية | ألماني | البريطانية | اليابان | الصين | أستراليا |
| المعيار | ASTM A29 | DIN 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | AS 1444 |
| الدرجات | 4140 |
1.7225/
42crmo4 |
42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
التركيب الكيميائي لقضيب الفولاذ 4140
| المعيار | الدرجة | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | – | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN 10250 |
42CrMo4/
1.7225 |
0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
المعالجة الحرارية لدرجة الفولاذ AISI 4140
-
التلدين
يُسخن فولاذ ASTM 4140 إلى 800 درجة مئوية – 850 درجة مئوية، ويُحفظ حتى تتجانس درجة الحرارة في جميع أجزاء المقطع، ثم يُبرد في الفرن. -
التطبيع
يُسخن سبيكة الفولاذ 4140 إلى 870 درجة مئوية – 900 درجة مئوية، ويُحفظ حتى تتجانس درجة الحرارة في جميع أجزاء المقطع، ويُنقع لمدة 10 – 15 دقيقة، ثم يُبرد في الهواء الساكن. -
التخمير (المعالجة بالحرارة)
يُعاد تسخين فولاذ درجة 4140 إلى 550 درجة مئوية – 700 درجة مئوية حسب الحاجة، ويُحفظ حتى تتجانس درجة الحرارة في جميع أجزاء المقطع، ويُنقع لمدة ساعة واحدة لكل 25 ملم من المقطع، ثم يُبرد في الهواء الساكن.
قضيب فولاذ 4140 يُستخدم على نطاق واسع في المجال الهيدروليكي، وباعتبارها خبيرة محترفة في الحلول الهيدروليكية، تتخصص بوس-هايد في براميل الأسطوانات الهيدروليكية من 4140 ، قضبان مطلية بالكروم من 4140، 4140 قضبان الكروم المجوفة ومن منتجات الفولاذ الأخرى من 4140. إذا كان لديك أي استفسار حول قضبان وأنابيب الفولاذ AISI 4140، يرجى الاتصال بنا هنا