التركيب الكيميائي لصلب SCM430

التركيب الكيميائي لصلب SCM430

صلب SCM430 هو سبيكة صلب من الكروم والموليبدينوم وفقًا للمعيار الياباني. يحتوي صلب JIS SCM430 على محتوى كربون أقل ولكنه يوفر قابلية لحام أفضل مقارنة بصلب SCM440. يُستخدم بشكل متكرر في مجال الغاز والنفط. تشمل التطبيقات النموذجية مكونات مثل أجسام الصمامات والمضخات و قضيب الأسطوانة الهيدروليكية التجهيزات.

التركيب الكيميائي لقضيب دائري SCM430

المعيار الدرجة C Si Mn P S Cr Mo
AISI 4130 SAE 4130 0.28-0.33 0.15-0.35 0.4-0.6 ≤0.035 ≤0.04 0.8-1.1 0.15-0.25
EN10083 25CrMo4 / 1.7218 0.22-0.29 ≤0.4 0.6-0.9 ≤0.025 ≤0.035 0.9-1.2 0.15-0.3
ASTM A29 4130 0.28-0.33 0.15-0.35 0.4-0.6 ≤0.035 ≤0.04 0.8-1.1 0.15-0.25
JIS G4105 SCM430 0.28-0.33 0.15-0.35 0.6-0.85 ≤0.035 ≤0.04 0.9-1.2 0.15-0.3
GB 3077 30CrMo 0.26-0.33 0.17-0.37 0.4-0.7 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.1 0.15-0.25

تشكيل قضيب دائري SCM430

يجب أن تتم درجة حرارة تشكيل صلب AISI 4130 بين 950℃-1200℃، وكلما انخفضت درجة حرارة نهاية التشكيل، زاد حجم الحبيبات. يجب الاحتفاظ بوقت مناسب لتسخين الصلب بشكل متجانس قبل التشكيل، ولكن لا يُشكَّل تحت 950℃. يجب تبريد صلب AISI 4130 بأبطأ سرعة ممكنة بعد التشكيل.

المعالجة الحرارية لقضيب دائري SCM430

التلدين لـ 4130

صلب AISI 4130 يمكن تلدينه لتخفيف الإجهاد بعد التشكيل والحصول على هيكل جيد مناسب للتصنيع الآلي. يجب أن تتم درجة حرارة التلدين بين 800℃-850℃، مع الاحتفاظ بوقت مناسب لتسخين الصلب بشكل متجانس. يُبرد ببطء في الفرن.

التطبيع لـ 4130

يُستخدم التطبيع لتحسين بنية المشغولات التي قد تكون بردت بشكل غير متجانس بعد التشكيل، ويُعتبر معالجة تمهيدية قبل المعالجة الحرارية النهائية. يجب أن تتم درجة حرارة التطبيع لصلب AISI 4130 بين 880℃-900℃، مع الاحتفاظ بوقت مناسب لتسخين الصلب بشكل متجانس لإكمال تحويل الفريت إلى أوستينيت. يُبرد في هواء ساكن.

المراجعة لـ 4130

التخمير (المعالجة بالحرارة) تُجرى عادةً لـ تخفيف الإجهادات الناتجة عن عملية التصلب، وستحسن الصلادة والخواص الميكانيكية. سيتم اختيار درجة حرارة المراجعة الفعلية لتلبية الخواص المطلوبة. يُسخن صلب AISI 4130 بحذر إلى درجة حرارة مناسبة، عادةً بين 400℃-570℃, ويُشبع بالحرارة لمدة ساعتين لكل 25 ملم من المقطع العرضي، ثم يُبرد في الهواء. كلما انخفضت درجة حرارة المراجعة، زادت القوة. ومع ذلك، لا يُنصح بالمراجعة بين 250-375 درجة مئوية لأن المراجعة ضمن هذا النطاق ستقلل بشكل كبير من قيمة الصدمة.

تصلب قضيب دائري SCM430

ستحصل هذه المعالجة الحرارية على بنية مارتنسيت بعد التبريد المفاجئ ، مما سيزيد من صلادة السطح والقوة. يجب أن يتم صلب AISI 4130 بين 870℃-890℃, مع الاحتفاظ بوقت مناسب لتسخين الصلب بشكل كامل، ثم يُبرد بسرعة في الزيت أو الماء. يجب أن تتبع المراجعة مباشرة بعد التبريد المفاجئ.

https://www.bos-hyd.com/our-products/hollow-chrome-plated-bar/ المعرفة الهيدروليكية .