Hidrolik silindir varilinin malzeme kesiti ve gereksinimleri 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>Gerekli silindir, hidrolik silindirin ana bileşenidir hidrolik silindir ve bazen hidrolik silindirin doğrudan etki eden bileşenidir (sabitlenirken piston çubuğu veya plunger); Silindir gövdesi, uç kapağı ve piston (plunger), basınçlı yağı tutan ve tahrik yükü görevi gören bir sızdırmazlık odası oluşturur; Bu nedenle, silindirin mukavemet, rijitlik ve sızdırmazlık gereklilikleri şunlardır:
(1) Namlu, uzun süreli nominal çalışma basıncı ve kısa süreli dinamik test basıncı altında kalıcı deformasyonu önlemek için yeterli mukavemete sahip olmalıdır.
(2) Namlu, piston tarafından uygulanan yanal kuvvet ve montaj sırasında oluşan reaksiyon kuvveti nedeniyle eğilmeyi önlemek için yeterli rijitliğe sahip olmalıdır.
(3) Güvenilir sızdırmazlık: Silindir iç yüzeyinin, piston sızdırmazlık elemanının ve destek halkasının boyutsal tolerans sınıfı ve geometrik tolerans doğruluğu, güvenilir sızdırmazlık sağlamak ve aşınmayı azaltmak için rasyonel olarak tasarlanmalıdır.
(4) silindir gövdesi Kaynaklanacak parça, flanş, silindir tabanı veya bağlantının kaynak sonrası çatlamasını veya aşırı deformasyonunu önlemek için iyi kaynak kabiliyetine sahip olmalıdır.
Yukarıdaki gereklilikler, namlu malzemesinin uygun seçimi ve rasyonel üretim süreci ile sağlanmalıdır.
Hidrolik silindir namlusu için malzeme seçimi:
(1) Genellikle, tavlanmış soğuk çekilmiş veya sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru, silindir namlusunun işlenmemiş parçası olarak kullanılır. Honlanmış veya hassas işlenmiş iç deliğe sahip yarı mamul ürün piyasada mevcuttur ve gerekli uzunlukta kesilebilir. Opsiyonel malzemeler 20#, 35#, 45# çelik ve 27SiMn alaşımlı çeliktir. dikişsiz çelik borular (2) Çalışma sıcaklığı -500°C'nin altında olan hidrolik silindir namlusu, 35# veya 45# çelikten yapılmalı ve termal rafinasyon işlemine tabi tutulmalıdır.
(3) Silindir kapağı veya flanşı ile kaynaklanmış namlu, 35# çelikten yapılmalı ve ön işleme sonrası termal rafinasyon işlemine tabi tutulmalıdır; diğer parçalarla kaynaklanmamış silindir ise sertleştirilmiş ve temperlenmiş 45# çelikten yapılmalıdır.
23 yılı aşkın deneyime sahip Çin'deki profesyonel bir hidrolik silindir üreticisidir, dünyada 60'tan fazla ülkeye ihracat yapmaktayız; honlanmış boru, krom çubuk, krom bar, içi boş krom bar şirketimizde çok satan ürünlerdir, herhangi bir sorunuz olursa bize sorgu gönderin, Bos'un bir sonraki seçiminiz olmasını dileriz.
Bos-Hyd web: https://www.bos-hyd.com/
telefon: +86-136 81801718
web: https://www.bos-hyd.com/
telefon: +86-136 81801718
Bizim M...
E-posta:
Hidrolik silindir varilinin malzeme kesiti ve gereksinimleri 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>E355 +SR DIN2391 ST52 Hidrolik Silindir Borusu 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>Hidrolik Silindir Borusu olarak da adlandırılır silindir gövdesi , genellikle Ağır Makine, Vinç, Ekskavatör ve Forklift vb. hidrolik silindirlerinde kullanılır
E355 En10305-1 DIN2391 ST52 Hidrolik Silindir Borusu
Standart: EN 10305-1
Malzemeler :E355
Teknik : soğuk çekilmiş dikişsiz
Teslimat Durumu: BK.BKW,BK+S,GBK,NBK
Düzlük: 3m altındaki borular için maks. 0,5mm/1m, 3 ila 6m arası borular için maks. 0,8mm/1m, 6m üzeri borular için maks. 1,2mm/1m
Teknoloji: honlama & SRB (Tıraşlama ve Merdane ile Parlatma). Bu nedenle aynı zamanda honlanmış borular veya SRB boruları olarak da adlandırılır
Dayanıklılık ve sağlam performans sağlamak için yüksek kaliteli hammaddeler ve son teknoloji kullanarak dikişsiz hidrolik silindir tüpleri tasarım ve imalat yapıyoruz. Hammaddelerimizi çoğunlukla TPCO, BAO STEEL, SHA STEEL gibi büyük çelik fabrikalarından seçiyoruz; bunlar Çin'deki en iyi ve en büyük hammadde üreticileridir
Tarım ve inşaat gibi çeşitli endüstriler ile atık geri kazanımı ve OEM için geniş bir kaynaklı boru silindir stoğu sağlıyoruz ST52 hidrolik silindir borusu iyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik, dayanıklılık, korozyon direncine sahiptir, dünya genelinde müşterilerin tercih ettiği tüm boyut ve kalınlıklardaki hidrolik silindir borusudur. bos hyd tarafından üretilen soğuk çekilmiş hidrolik silindir boruları ASTM A519, ASTM A513, EN 10297, EN 10305 ve diğer uluslararası standartları karşılar veya aşar.
E355 +SR DIN2391 ST52 Hidrolik Silindir Borusu 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>ST52 Boru Tedarikçisi, Çin'de DIN 2391 ST 52 Kaynaklı Boru Üreticisi 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>ST52 honed tüp s düşük karbonlu manganez çeliği türüdür. DIN 2391 ST52 Boru, kolayca kaynaklanabilen düşük karbonlu manganez çeliğidir ve ayrıca iyi darbe dayanımına sahiptir. Bos Hyd, her boyutta Karbon Çelik DIN 2391 Borular, Karbon Çelik DIN 2391 ST52 Boru ve ST52 DIN 2391 işlenmemiş veya normalize edilmiş durumda kullanıma uygun olan Karbon Çelik Kaynaklı Borular tedarik eder. ST52 Kalite Dikişsiz Borunun mekanik özellikleri yumuşak çelik boruya benzer. ST52 Karbon Çelik Dikişsiz Borular ayrıca inşaat ve genel mühendislik için kaynaklı bileşenlerde kullanılır.
BOS, Çin'deki en büyük çelik boru ve tüp üreticisidir. Üretiyoruz ST 52 Boru , ST52 çelik boru, ST52 Hidrolik Boru , ST52 Silindir Honlanmış Boru & HFS Boru ST52. ST52 Karbon Çelik Boru ve ST52 Çelik Boru için tüm küçük ve büyük boyutlu siparişlerde ücretsiz teklif sunuyoruz.
Bos-Hyd gaz, petrol ve gaz boru hatları, su, hava, buhar veya diğer akışkanların taşınması gibi düşük basınçlı uygulamalarda kullanılan ST52 boru malzemesinde geniş bir yelpaze ve et kalınlığı stoklarız. ST52-3 dikişsiz borular, makineler, bina inşaatı, sulama ve yüksek ısı, aşırı soğuk ve yüksek sıcaklıktaki gazların dağıtımı için çok uygun maliyetli bir çözümdür. ST52 Silindir Honlanmış Boru su kuyularında kullanılabilir.
ST52 Boru Tedarikçisi, Çin'de DIN 2391 ST 52 Kaynaklı Boru Üreticisi 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>Soğuk çekilmiş dikişsiz boru ve boru, sıcak kütüklerin delinmesi ve ardından çaplarını küçülten ve uzatan haddeleme işlemiyle üretilen soğuk çekilmiş 1020/st52 çelik borudur. Bu malzeme daha sonra bir kalıptan geçirilir ve bir mandrel tıpası üzerinden geçirilerek hassas boyut ve kalınlık elde edilir; bu, soğuk çekme işleminin özüdür. Soğuk çekilmiş dikişsiz boru, sıcak işlenmiş dikişsiz ürünlere kıyasla daha iyi bir düzgün dış çap ve iç çap, gelişmiş işlenebilirlik, artırılmış mukavemet ve daha sıkı toleranslar sağlar.
Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Borunun Faydaları:
- Üstün yüzey kalitesi
- Yüksek akma dayanımı
- Boyutsal doğruluk ve mükemmel mikroyapı homojenliği
- Gelişmiş işlenebilirlik
- Yüksek mukavemet/ağırlık oranı
- Azaltılmış işleme süresi sağlayan sıkı toleranslar
- Üründe bulunabilen olası spiral kaçıklık
Bos Hyd, soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru konusunda profesyonel bir üreticidir, hidrolik silindir borularında 20 yılı aşkın deneyime sahibiz, CDS borularının yanı sıra aşağıdakileri de tedarik ediyoruz:
Hidrolik silindir tüpü (Honlanmış tüp)
Sert krom kaplamalı çubuk/bar/şaft (Piston kolu)
Daha fazla bilgi için lütfen aşağıdaki yöntemlerle bizimle iletişime geçin.
E-posta:
Tel & WhatsApp & Wechat : +8613681801718
SCM440 söndürülmüş ve temperlenmiş çelik boru 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>SCM440 söndürülmüş ve temperlenmiş çelik boru otomotiv endüstrisi, hidrolik, madencilik ve petrol ile gaz sondaj endüstrisindeki uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. scm440 Q&T borular, scm440 Q&T dikişsiz çelik boruları ve scm440 Q&T sondajını içerir içi boş çubuklar . scm440 çelik boru, 4130 Boruya göre daha yüksek dayanıma sahiptir.
Ürettiğimiz Isıl İşlem Görmüş Çelik Boru, Tavlanmış Boru, normalize edilmiş boru ve su verilmiş ve temperlenmiş Çelik Boru gibi Yuvarlak Çelik Borulardır.
SCM440 Q&T çelik boru tedarik ettiğimiz aşağıdaki avantajları içerir:
Tutarlı mekanik özellikler
Tüm çubuklarda eşit kalınlık
Derin mekanik özellikler
Tüm çubuklarda eşit sertlik
Daha tok ve artırılmış dayanım
- scm440 çelik eşdeğer malzeme:
| GB | ASTM/SAE/AISI | DIN | SCM | AS /NZS1444 |
| 42CrMo | Aisi 4140 / sae 4140 / astm 4140 | 42CrMo4 / 42CrMoS4 | SCM440 | AS 4140 |
- scm440 çelik kimyasal bileşim:
| Malzeme | Kimyasal Bileşim % | ||||||
| ASTM/SAE/AISI | C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo |
| scm440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.035 maks | 0.035 maks | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
- scm440 çelik mekanik özellikler:
| Mekanik Özellikler | ||||
| Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Uzama | Kesit daralması | AKV (J) |
| 930 min | 1080 min | %12 min | %45 min | 63 min |
SCM440 söndürülmüş ve temperlenmiş çelik boru 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>34CrMo4 dikişsiz çelik borunun uygulanabilir standartları 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>
34CrMo4'ün ana alaşım bileşimi Cr ve Mo'dur.
34CrMo4 Çeliği
su verilmiş ve temperlenmiş yüksek kaliteli bir alaşımlı yapı çeliğidir, yüksek kaliteli düşük karbonlu, düşük alaşımlı krom, molibden, nikel sementasyon çeliği sınıfına girer. Yağ
Su Verilmiş ve Temperlenmiş
Sertlik 18-22 HRc'dir.
34CrMo4 dikişsiz çelik boru, yüksek sıcaklıkta yüksek dayanıklılık ve sürünme mukavemetine, düşük sıcaklıkta iyi darbe tokluğuna, iyi sertleşebilirliğe, aşırı ısınma eğiliminin olmamasına, küçük su verme deformasyonuna, soğuk şekillendirmede orta düzeyde plastisiteye ve orta düzeyde işlenebilirliğe sahiptir. En yakın eşdeğerleri EN10083-3'teki 34CrMo4 veya
4130
bazı sapmalarla ASTM A29'dakidir.
Zayıf kaynaklanabilirlik, kaynak öncesi ön ısıtma, kaynak sonrası ısıl işlem ve gerilim giderme, genellikle su verme ve temperleme işleminden sonra kullanılır, ayrıca yüksek ve orta frekanslı yüzey su verme veya su verme ve düşük ve orta sıcaklıkta temperleme sonrasında da kullanılabilir.
34CrMo4 dikişsiz çelik borunun uygulanabilir standartları
— EN 10083-1 su verme ve temperleme için çelik - genel teknik teslimat koşulları
— ASTM A370 çelik ürünlerin mekanik testi için standart test yöntemleri ve tanımlar
— JIS G3429 yüksek basınçlı silindir boruları olarak dikişsiz çelik borular — ASTM E112 ortalama tane boyutunun belirlenmesi için standart test yöntemleri .
— ASTM E45 çeliğin kalıntı içeriğinin belirlenmesi için standart test yöntemleri
34CrMo4 dikişsiz çelik borunun test ve muayenesi
Kimyasal bileşim (Pota ve ürün analizi)
Çekme testi (ısıl işlem görmüş numuneler üzerinde)
Darbe testi (ısıl işlem görmüş numuneler üzerinde)
Yassıltma testi (ısıl işlem görmüş numuneler üzerinde)
Eğme testi (ısıl işlem görmüş numuneler üzerinde)
Sertlik testi (ısıl işlem görmüş numuneler üzerinde)
Elektromanyetik muayene
SCM430 Çeliğinin Kimyasal Bileşimi
Ana iş alanımız aşağıda listelenmiştir:
Karbon Dikişsiz Çelik boru/boru
Hidrolik silindir tüpü (Honlanmış tüp)
Sert krom kaplamalı çubuk/bar/şaft (Piston kolu)
34CrMo4 dikişsiz çelik borunun uygulanabilir standartları 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru için soğuk işleme yöntemi 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>Soğuk işleme yöntemi dikişsiz çelik boru , boru için komple ekipman seti üretmek amacıyla soğuk haddeleme ve soğuk çekme yöntemini içerir.
Sıcak haddelenmiş boru veya kaynaklı borunun derin işlenmesi için bir ünitedir. Soğuk haddelenmiş hassas çelik boru işleme boru ünitesinin üretim özelliği, boru malzemesinin genellikle girdiden mamule kadar birden fazla soğuk deformasyona ve iş sertleşmesine tabi tutulmasıdır.
Bu nedenle, tüm üretim süreci birden fazla hazırlık süreci ve deformasyon sürecinden oluşur ve tekrarlayan döngü özelliklerine sahiptir. Bu, birçok süreci, uzun üretim döngüsünü, yüksek metal tüketimini, düşük üretim verimliliğini, yüksek hassasiyeti, parlak ve pürüzsüz iç ve dış yüzeyleri, soyulma, çatlak veya çukur olmamasını içerecektir.
Metalin işleme özelliklerine, boru boyutuna, kalite gereksinimlerine ve yatırım ile faydalara bağlı olarak farklı işleme yöntemleri ve karşılık gelen yardımcı süreçler seçilir. Soğuk haddelenmiş hassas çelik boru ve soğuk çekilmiş hassas çelik borunun temel süreçleri aşağıdaki gibidir:
(1) Boru malzemesi temini, kullanılan boru malzemesi sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru mamul boru veya boru kütük yarı mamul boru, ekstrüde boru ve spiral kaynaklı çelik borudur;
(2) Boru malzemesinin hazırlanması, muayene, demetleme, asitleme, yıkama, durulama, nötralizasyon, kurutma ve yağlayıcı kaplamayı içerir.
(3) Soğuk işleme (soğuk haddeleme veya soğuk çekme);
(4) Mamulün bitirme işlemleri, mamulün ısıl işlemi, düzeltme, numune alma, baş ve kuyruk kesme, muayene (manuel muayene ve çeşitli kusur tespiti), hidrolik test, yağlama, paketleme, depolama vb. içerir. Farklı ürünlerin bitirme içeriği farklıdır.
Parlak hassas boru performansı
1. Hafif ağırlık, yüksek dayanım, taşıma ve montaj kolaylığı.
Fiber sargılı takviyeli FRP borunun özgül ağırlığı 1.65-2.0 olup, bu çeliğin yalnızca 1/4'ü kadardır, ancak hassas çelik borunun çember çekme dayanımı 180 – 300MPa ve eksenel çekme dayanımı 60 – 150MPa'dır (alaşımlı çelik). Bu nedenle, özgül dayanımı (dayanım/özgül ağırlık) alaşımlı çeliğin 2 ila 3 katıdır. Bu şekilde, kullanıcının gereksinimlerini karşılayabilir ve iç ve dış basınç gereksinimlerine dayanan çeşitli boru hatlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
Aynı boru çapındaki tek ağırlıklar için. FRP boru, karbon çelik borunun (çelik sarmal boru) yalnızca 1/2.5'i, dökme demir borunun 1/3.5'i ve öngerilmeli betonarme borunun yaklaşık 1/8'i kadardır, bu nedenle taşıma ve montaj çok uygundur. Hassas çelik boru, her bölümde 12 metre uzunluğa sahiptir ve bu, beton borunun ek yerini üçte iki oranında azaltabilir. Soket bağlantı yöntemi, montajı hızlı ve kolay hale getirir, kaldırma maliyetini düşürür ve montaj hızını artırır.
2. Kirlenme önleyici ve akar önleyici
Doymamış polyester reçinenin yüzeyi temiz ve pürüzsüzdür ve deniz veya atık sudaki kabuklu deniz hayvanları ve mantarlar gibi mikroorganizmalar tarafından kirlenmez, böylece pürüzlülük artar, su kesiti azalır ve bakım maliyeti artar.
Hassas çelik boru hattında bu tür bir kirlilik yoktur ve uzun süreli kullanımda her zamanki gibi temiz kalır. Aynı zamanda, pürüzsüz iç duvarı ve mükemmel korozyon direnci sayesinde kireç oluşturmaz ve mikrobiyal büyümeye izin vermez, su kalitesini etkili bir şekilde garanti eder ve su direnci stabilitesini korur. Bununla birlikte, geleneksel boruda gelecekte su direncinin artması ve yüzey kirlenmesi olgusu vardır.
3. Isıya dayanıklılık
Eksi 30 °C sıcaklıkta hala iyi tokluk ve yüksek dayanıma sahiptir. Eksi 50 °C ila 80 °C aralığında uzun süre kullanılabilir. Özel olarak formüle edilmiş reçine, 110 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda da çalışabilir.
Bos Hyd üretiminde uzmanlaşmış soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru , üretimde 23 yılı aşkın deneyime sahibiz, ayrıca tedarik ediyoruz honlanmış silindir borusu ve krom piston çubuğu , herhangi bir ihtiyaç için lütfen bizimle iletişime geçin .
Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru için soğuk işleme yöntemi 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>EN 10305-1 E355 FE510 Dikişsiz Çelik Honlanmış Boru 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>EN 10305-1 E355 FE510 Dikişsiz Çelik Honlanmış Borular belirli toleranslara sahip boyutlar ve belirtilen bir yüzey pürüzlülüğü ile karakterize edilir. Tipik uygulama alanları araç, mobilya ve genel mühendislik endüstrileridir.
Honlama bir tür işleme teknolojisidir. Honlama başlığı aracılığıyla, soğuk çekilmiş borunun iç deliği, karşılıklı yüksek hızlı taşlama teknolojisi ile işlenir, böylece iç delik ihtiyacımız olan tolerans boyutu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerini karşılayabilir.
Dikişsiz çelik honlanmış boru, imal etmek için kullanılan bir tür düzgün delikli çelik borudur. hidrolik silindir gövdeleri bu, hidrolik silindirin çekirdek parçasıdır. Bos-Hyd'miz, honlanmış boru ,ön honlanmış boru, silindir honlanmış boru üretimi ile uğraşmaktadır, Rutin bakımda, ilgili içerikleri kaydetmemiz gerekir: çeşitli göstergelerin normal olup olmadığı, soğutma suyu akışı ve su sıcaklığı, parça değişimi, yük ayarı ve gaz hacmi ayar cihazı muayenesi. 20 yılı aşkın süredir.
Mevcut çelik kaliteleri:
| SAE/AISI: | SAE1020, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
| DIN: | ST52, ST52.3, ST52.4 |
| EN: | E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
| GB: | 20#, 45#, 16Mn, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25Mn, 27SiMn, |
Üretim yöntemi: Soğuk haddelenmiş, hidrolik soğuk çekilmiş , sıcak haddelenmiş+derin delik delme
Teslimat durumu:
| BK | BKW | BKS | GBK | NBK | Q+T |
| +C | +LC | +SR | +A | +N | |
| Soğuk haddelenmiş | Soğuk çekme | Gerilim giderme | Tavlanmış | Normalleştirilmiş | Su verilmiş+Temperlenmiş |
EN 10305-1 E355 FE510 Dikişsiz Çelik Honlanmış Boru 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>ST52 krom kaplı honlanmış boru üretim süreci 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>ST52 elektrokaplama honlanmış borunun üretim verimliliğini yüksek kılmak için, taşlama ve otomatik taşlama ile üretilen yeni bir üretim süreci benimsedik. Bunlar arasında, otomatik taşlama, üretim görevlerini tamamlamak için elektrikli veya ultrasonik taşlama kullanımını içerir.
Günlük çalışma prensibi ST52 elektrokaplama honlanmış borunun temel olarak bant üzerindeki zımparanın oluşturduğu basınç ve dönüş hızı altında yüzey taşlamadır. Zımpara bandının yukarı ve aşağı hareketinden sonra, iş parçasının üst ve alt yüzeyleri ileri geri taşlanarak etki elde edilir. Tabii ki, taşlama işlemi sırasında sürekli olarak yağlama yağı eklenmeli ve soğutma yapılmalıdır, bu iş parçasının işleme kalitesini etkilememelidir.
Bos-Hyd ST52 honlanmış boru üretiminde profesyonel bir üreticidir, bunun yanı sıra ayrıca üretip tedarik ediyoruz indüksiyonla sertleştirilmiş krom kaplı silindir çubukları . 4140 sert krom çubuk , hidrolik silindir gövdesi , Shanghai Bos-Hyd .
Honlanmış boru veya krom kaplı çubuk satın almak ister misiniz?
Lütfen aşağıdaki yöntemlerle bizimle iletişime geçin.
E-posta:
ST52 krom kaplı honlanmış boru üretim süreci 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>Yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş boru prosesi 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>Yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş boru yeni bir yüksek teknoloji enerji tasarruflu üründür. Son yıllarda, bu teknoloji kullanılarak hassas çelik boru üretimi, yurtiçi hidrolik, pnömatik silindir, kömür madeni desteği (payanda), yağ pompası borusu, kriko ve diğer imalat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş çelik borular, çelik kullanımını teşvik eder, işleme verimliliğini artırır, enerji tasarrufu sağlar, yatırımı azaltır hidrolik silindirler ve silindir işleme ekipmanı önemlidir.
Soğuk çekme yöntemi: Geleneksel kesme teknolojisiyle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyetli soğuk çekme boru-hidrolik silindir üretimi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Yüksek üretim verimliliği: 420 mm çapında ve 12 metre uzunluğundaki silindirlerin üretimi için geleneksel yöntem 154 saat iken, soğuk çekme yöntemi sadece 4 dakika sürmektedir.
(2) Gerçek yüksek hız: Delme başlığının delinmesi ve kesme işleminde kılavuz rol oynaması; kütük borunun kendi ağırlığından sapması, silindir ve delme takımının sapmasına yol açarak fireye neden olur. Gerçek ürünlerin oranı ancak %60 civarına ulaşabilirken,
soğuk çekme
üretiminde gerçek ürünlerin oranı %95'in üzerine çıkabilir.
(3) Yüksek metal kullanım oranı: Geleneksel delme silindir imalat yönteminde metal kullanım oranı sadece %50-70'tir. Tel çekme ile metal sadece demire kesilmekle kalmaz, aynı zamanda %30 oranında uzar. Metal kullanım oranı %95'e kadar çıkar.
(4) Soğuk çekilmiş bitmiş boruların mekanik özelliklerinin iyileştirilmesi: Tel çekme yöntemiyle kütüğün plastik deformasyonu %30'dan fazladır ve bitmiş boruların sertleşme ve işleme dayanım limiti büyük ölçüde iyileşir. Genellikle bitmiş borunun dayanım limiti %60 oranında artar.
Yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş boru esas olarak üretmek için kullanılır hidrolik silindir gövdesi . Soğuk çekme ve honlama işleminden sonra iç delik pürüzsüzdür, bu nedenle soğuk çekilmiş boru aynı zamanda önceden honlanmış boru ve honlanmaya hazır tüp .
Yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş boru prosesi 最先出现在 Bos-Hyd 。
]]>