Hidrolik silindir piston çubuğu nasıl düzeltilir?

Sertlik ölçümü hidrolik silindir piston çubuğu genellikle iki türe ayrılır: tahribatlı ölçüm ve tahribatsız ölçüm. Tahribatsız ölçümler daha az hasar vericidir ve tamamen hasar göremez. Bu hasar, bir piston çubuğuna kıyasla ölümcüldür ve bu nedenle yalnızca tahribatlı ölçümlerle yapılabilir.

Piston çubukları bazen nitrürleme sonrası deforme olur. Bu zamanda, bitmiş boyut gereksinimlerine ulaşmıştır ve yüzey sertliği çok yüksektir. İşleme yöntemleriyle iyileştirilemez. Sadece düzeltme yöntemi, deformasyonu makul bir seviyede kontrol etmek için kullanılabilir. Aralıkta. Yaygın olarak kullanılan basınçlı düzeltme makinesi, ister sıcak ister soğuk olsun, düzeltme doğruluğu yapay olarak etkilenir, 1 ila 2 mm'ye ulaşabilir.

Genellikle, piston çubuğunun nitrürlenmesinden sonra bazı ürünlerin eğilme deformasyonu 0,1 ila 0,3 mm'dir, bu nedenle deformasyon çok küçüktür ve basınç düzeltme makinesinin gereksinimlerini karşılayamaz. Eğme ve darbe titreşim yöntemleri düzeltme için kullanılabilir. Düzeltme prensibi: iş parçası, titreşim uyarıcısı tarafından uygulanan periyodik dış kuvvetin etkisi altında rezonansa girer. İş parçasının her bir parçasının alternatif gerilimi ve artık gerilimi birlikte üst üste bindirilir ve iş parçasının yerel olarak akmasına ve küçük plastik deformasyona neden olur. İş parçasındaki artık gerilim azalır ve yeniden dağılım homojen olma eğilimindedir. Metalik deformasyon direnci, matrisi güçlendirir, böylece iş parçasının geometrik hassasiyetinin stabilitesini artırma amacına ulaşılır. Bu işleme titreşim stabilizasyonu denir. Titreşim stabilizasyon işlemi genellikle parçaları stabilize etmek için kullanılır ve burada piston çubuğu parçalarının düzeltilmesi olarak kullanılır.