¿Qué es el material AISI 4140

El acero aleado AISI SAE 4140 es una especificación de acero aleado de cromo y molibdeno ampliamente utilizado en acero de alta resistencia para uso general en componentes como ejes, flechas, pernos, engranajes y otras aplicaciones. Similar al acero aleado de grado AISI 4130 de cromo-molibdeno, pero con un contenido de carbono ligeramente más alto. El mayor contenido de carbono del acero AISI 4140 le confiere mayor resistencia y capacidades de tratamiento térmico en comparación con los aceros aleados AISI/ASTM 4130, sin embargo, tiene características de soldabilidad inferiores.

El acero 4140 se utiliza ampliamente para producir vástago del pistón del cilindro or barra hueca cromada dura

Especificaciones comunes del acero 4140

Tratamiento térmico del acero de grado AISI 4140

• Recocido
  Calentar los aceros ASTM 4140 a 800 °C – 850 °C, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección y enfriar en horno.
• Normalizado
  Calentar la aleación de acero 4140 a 870 °C – 900 °C, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, dejar reposar durante 10 – 15 minutos y enfriar en aire quieto.
• Endurecer desde una temperatura de 820-860 °C seguido de temple en agua o aceite.
  Recalentar el acero de grado 4140 a 550 °C – 700 °C según sea necesario, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, dejar reposar durante 1 hora por cada 25 mm de sección y enfriar en aire quieto.

Endurecimiento del acero aleado AISI 4140

La barra, placa y cuadrado de acero aleado AISI 4140 pueden endurecerse mediante trabajo en frío, o calentamiento y temple.

El acero aleado SAE 4140 generalmente se suministra ya tratado térmicamente a una dureza de 18-22 HRC. Si se requiere tratamiento térmico adicional, entonces calentar a 840 °C – 875 °C, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, dejar reposar durante 10 – 15 minutos por cada 25 mm de sección, y templar en aceite, agua o polímero según sea necesario.