Хромированный стержень EN8 высокой твердости очень популярен в области гидравлических цилиндров, поскольку этот материал обладает хорошей вязкостью, высокой прочностью на разрыв и хорошей твердостью. Высокая твердость хромированного стержня EN8 значительно продлевает срок его службы, снижая необходимость в частой замене и, таким образом, уменьшая затраты на техническое обслуживание. BOS HYD очень опытны и успешны в производстве такого рода стальных труб и стержней.

Производство хромированного стержня BOS EN8 — это сложный и точный процесс. Он начинается с плавки сырьевых материалов, тщательно дозированных в соответствии с желаемым химическим составом. Затем расплавленная сталь разливается в слитки, которые впоследствии подвергаются горячей прокатке для уменьшения площади поперечного сечения и улучшения зернистой структуры стали.

В процессе горячей прокатки слитки пропускаются через ряд прокатных станов, постепенно формируя их в желаемую форму стержня. Температура и скорость прокатки тщательно контролируются для обеспечения надлежащих механических свойств круглого стержня. После горячей прокатки стержень может подвергаться термической обработке, такой как закалки и отпуска . Закалка быстро охлаждает стержень в подходящей среде, обычно в масле или воде, для повышения его твердости. Затем проводится отпуск для снятия внутренних напряжений, возникших при закалке, и для регулировки баланса твердости и вязкости материала.

Наконец, стержень цилиндра может быть подвергнут процессу твердого хромирования. Хромирование не только улучшает внешний вид штока гидроцилиндра но также обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и износа. Хромовый слой образует плотную и износостойкую поверхность, дополнительно улучшая производительность хромированного стержня EN8 в суровых условиях.