Как выпрямить шток поршня гидроцилиндра?

Измерение твердости шток поршня гидроцилиндра обычно делится на два вида: разрушающее измерение и неразрушающее измерение. Неразрушающие измерения менее вредны и не могут быть полностью повреждены. Это повреждение является фатальным по сравнению со штоком поршня, поэтому может быть выполнено только разрушающими измерениями.

Штоки поршней иногда деформируются после азотирования. В это время уже достигнуты требования к готовым размерам, а поверхностная твердость очень высока. Это нельзя исправить методами обработки. Только метод правки может использоваться для контроля деформации в разумных пределах. В диапазоне. Обычно используемый пресс для правки, будь то горячий или холодный, его точность правки подвержена влиянию человека и может достигать 1–2 мм.

Обычно изгибная деформация некоторых изделий после азотирования штока поршня составляет 0,1–0,3 мм, поэтому деформация очень мала и не может соответствовать требованиям пресса для правки. Для правки можно использовать методы изгиба и ударной вибрации. Принцип правки: деталь резонирует под действием периодической внешней силы, создаваемой вибровозбудителем. Переменное напряжение и остаточные напряжения каждой части детали накладываются друг на друга, вызывая локальную текучесть детали и небольшую пластическую деформацию. Остаточные напряжения в детали уменьшаются, и перераспределение стремится к однородности. Антидеформационное свойство металла укрепляет матрицу, таким образом достигая цели повышения стабильности геометрической точности детали. Этот процесс называется вибрационной стабилизацией. Процесс вибрационной стабилизации обычно используется для стабилизации деталей, а здесь применяется для правки деталей штока поршня.