Der Herstellungsprozess der BOS EN8 Hartchromstange

Der Herstellungsprozess der BOS EN8 Hartchromstange

EN8 Hartchromstange ist im Bereich der Hydraulikzylinder sehr gefragt, da dieses Material eine gute Zähigkeit, hohe Zugfestigkeit und gute Härte aufweist. Die hohe Härte der EN8 Hartchromstange verlängert ihre Lebensdauer erheblich, reduziert die Notwendigkeit häufiger Austausche und senkt so die Wartungskosten. BOS HYD sehr erfahren und erfolgreich in der Herstellung dieser Art von Stahlrohren und -stangen.
Die Herstellung der BOS EN8 Chromstange ist ein komplexer und präziser Prozess. Er beginnt mit dem Schmelzen der Rohstoffe, die entsprechend der gewünschten chemischen Zusammensetzung sorgfältig dosiert werden. Der geschmolzene Stahl wird dann zu Barren gegossen, die anschließend warmgewalzt werden, um die Querschnittsfläche zu verringern und das Gefüge des Stahls zu verbessern.
Während des Warmwalzprozesses werden die Barren durch eine Reihe von Walzwerken geführt und nach und nach in die gewünschte Stangenform gebracht. Temperatur und Walzgeschwindigkeit werden sorgfältig kontrolliert, um die richtigen mechanischen Eigenschaften der Rundstange sicherzustellen. Nach dem Warmwalzen kann die Stange einer Wärmebehandlung unterzogen werden, wie z. B. Vergüten (Abschrecken und Anlassen) Dem Abschrecken, bei dem die Stange in einem geeigneten Medium, meist Öl oder Wasser, schnell abgekühlt wird, um ihre Härte zu erhöhen. Anschließend wird ein Anlassen durchgeführt, um die beim Abschrecken entstandenen inneren Spannungen abzubauen und das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit des Materials einzustellen.
Schließlich kann die Zylinderstange einem Hartchromplattierungsprozess unterzogen werden. Die Verchromung verbessert nicht nur das Aussehen der Hydraulikzylinderstange sondern bietet auch zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Die Chromschicht bildet eine dichte und verschleißfeste Oberfläche, die die Leistung der EN8 Chromstange unter rauen Umgebungsbedingungen weiter verbessert.