المشكلات الشائعة لطلاء الكروم الصلب أثناء إصلاح قضيب الأسطوانة الهيدروليكية

طلاء الكروم الصلب هو جزء حاسم من الأسطوانة الهيدروليكية الإصلاح. قضبان الأسطوانات التي ظلت قيد الاستخدام لفترة زمنية كبيرة ستظهر حتمًا درجة معينة من التآكل على سطح الكروم الصلب، مما يعني أن إعادة طلاء الكروم هي الممارسة المثلى عند إعادة أسطواناتك إلى ذروة كفاءة التشغيل.

ومع ذلك، طلاء الكروم الصلب هو عملية متخصصة للغاية تشمل الكيمياء وعلم المعادن والمهارات الميكانيكية والمعرفة العميقة والخبرة الواسعة. هناك العديد من الأشياء التي يمكن أن تسوء – من التوصيلات الكهربائية السيئة إلى كيمياء الحمام الرديئة، والطحن غير الصحيح قبل الطلاء، أو التثبيت والتجميع غير المناسبين.

فيما يلي 8 مشكلات شائعة في طلاء الكروم الصلب يجب تجنبها عند إصلاح قضيب الأسطوانة الهيدروليكية؛

رواسب باهتة / حليبية:

هناك عدد من الأسباب المحتملة لضعف مظهر الكروم، ولكن السبب الأكثر شيوعًا هو عدم التطابق بين كثافة التيار ودرجة حرارة الحمام. قد تشير هذه الحالة أيضًا إلى وجود كلوريدات وتلوث بالمعادن الشاردة في خزان الطلاء مثل الحديد والنحاس.

رواسب محروقة:

توجد رواسب الكروم المحروقة عادةً بالقرب من مناطق كثافة التيار العالية في قضيب الأسطوانة. عندما تكون كثافة التيار مرتفعة جدًا، يترسب الكروم بسرعة كبيرة. يتضخم هذا التأثير في المناطق التي تتلقى أكبر قدر من التيار – مما يؤدي إلى تراكم شديد لرواسب الكروم عادةً على حواف أو نهاية قضيب الأسطوانة.

تغطية ضعيفة أو جزئية:

تشير التغطية الضعيفة إلى قطعة مطلية تظهر "بقعًا مفقودة". قد تكون هذه بقعًا صغيرة من المعدن غير المطلي أو أقسامًا كبيرة لم يحدث فيها الطلاء. السبب الأكثر شيوعًا للتغطية الجزئية هو سوء الكيمياء. قد تسبب مشكلات التوصيل الكهربائي هذه الحالة أيضًا – مثل ضعف أو انقطاع الاتصال بين الأجزاء والحامل و/أو حامل لا يمكنه حمل تيار كافٍ لجميع مناطق الجزء أثناء الطلاء. تتفاقم هذه الحالة خلال دورات الطلاء الطويلة. في جميع الحالات، التغطية الضعيفة أو الجزئية غير مقبولة لـ قضيب الأسطوانة الهيدروليكية الإصلاح.

ضعف الالتصاق:

يشير ضعف الالتصاق إلى تقشر أو تقبع أو رفع رواسب الكروم بعيدًا عن المعدن الأساسي. يحدث بسبب ضعف الرابطة بين الكروم والسطح الأساسي. يحدث هذا عمومًا بسبب سطح غير معد بشكل جيد. أثناء عملية الطلاء، يترسب الكروم على المعدن الأساسي لقضيب الأسطوانة، وهو (عادةً) جزء مطلي سابقًا. إذا لم يتم تحضير هذا السطح بشكل صحيح، فقد تكون هناك معادن أثرية وزيوت وملوثات موجودة وقت الطلاء. يحدث ضعف الالتصاق غالبًا عند طلاء الكروم فوق كروم موجود، والذي فشل في إزالته أثناء عملية الطحن المسبق. انقطاعات التيار هي سبب آخر لضعف الالتصاق.

الخشونة:

غالبًا ما يكون طلاء الكروم الخشن نتيجة لضعف حالة المعدن الأساسي. بينما تميل التشطيبات الأخرى مثل النحاس إلى ملء الثقوب والخدوش في المعدن الأساسي مما ينتج سطحًا أملسًا ومستويًا، يميل الكروم إلى اتباع محيط المعدن. هذا يعني أن أي عيوب ستكون مبالغًا فيها، وليس تسويتها. بالإضافة إلى ذلك، تجذب هذه المناطق المرتفعة تيارًا أكثر، مما يؤدي إلى ترسب المزيد من الكروم في هذه البقعة – مما يزيد المشكلة سوءًا. النتيجة النهائية هي سطح نهائي غير متساوٍ وخشن.

التنقر:

التنقر مشكلة شائعة تتميز بوجود ثقوب صغيرة مفرطة في سطح الكروم. هناك العديد من الأسباب المحتملة، مما يجعل تشخيصها ومعالجتها صعبًا. أحيانًا يكون المعدن الأساسي مساميًا. المواد الغريبة التي لا تتم إزالتها أثناء التحضير قبل الطلاء يمكن أن تسبب التنقر أيضًا. المواد غير القابلة للذوبان المعلقة في الحمام وقت الطلاء سيكون لها نفس التأثير.

التشقق الدقيق المفرط:

التشقق الدقيق هو جزء طبيعي من عملية الطلاء. مع تراكم الكروم، يتطور شقوق دقيقة، ثم تُغطى بالطبقة التالية. التشقق الدقيق هو نتيجة مرغوبة إلى حد ما لأن الشقوق الصغيرة توفر قنوات للتزييت، مما يساعد في تقليل الاحتكاك. ومع ذلك، فإن التشقق الدقيق المفرط سيزيد من خشونة السطح إلى ما يتجاوز الحدود المقبولة. تلعب الاختلافات في درجة الحرارة ونسبة كبريتات الكروم دورًا في درجة حدوث التشقق الدقيق.

تشقق الطين:

يُعرف التشقق الخشن لسطح الكروم باسم "تشقق الطين" أو "تشقق شبكة الدجاج" بسبب تشابهه مع الطين الجاف والمتشقق، أو الشبكة السداسية غير المنتظمة لسلك الدجاج. يحدث تشقق الطين عادةً بسبب تقنية طحن غير صحيحة – بما في ذلك استخدام عجلة طحن خاطئة، وسرعة طحن غير صحيحة، وعمق طحن مفرط، أو سائل طحن غير كافٍ أو غير صحيح. يؤدي التشقق الكثير إلى الإضرار بشكل كبير بجودة السطح ويجعل قضيب الكروم للأسطوانة الهيدروليكية أقل مقاومة للتآكل.