ما هو الفرق بين التصلب السطحي والتصلب بالحث؟
أصبحت طريقتان معروفتان لتصلب قطع العمل في الإنتاج الضخم: التصلب السطحي و التصلب بالحث . تُظهر مقارنة بين هاتين الطريقتين الاختلافات بينهما ومزايا كل منهما.
التصلب السطحي مقابل التصلب بالحث – مقارنة
إذا قارن المرء بين الطريقتين لتصلب قطع العمل الفولاذية (للحصول على شرح عام للتصلب انظر هنا: التصلب)، فإن أول اختلاف ملحوظ هو معالجة الأجزاء. بينما يعالج التصلب السطحي عددًا كبيرًا من قطع العمل في وقت واحد، يركز التصلب بالحث على قطعة العمل الفردية. باستخدام التصلب بالحث، يتم تصلب المكونات قطعة تلو الأخرى. أما بالنسبة للتصلب السطحي، فسيكون الوصف الأفضل هو "دفعة بعد دفعة".
بالطبع، هذا له تأثير على التصنيع. بينما يعتمد التصلب السطحي على لوجستيات الأجزاء لنقلها بين خط الإنتاج ومرحلة التصلب، قضيب التصلب بالحث أو الأنبوب يمكن دمجه مباشرة في خط الإنتاج باستخدام آلة تصلب مناسبة (مثل سلسلة MIND) ويكون جزءًا من الدورة.
التصلب السطحي بالتفصيل
كما ذكر أعلاه، يتم التصلب السطحي على دفعات. كما هو الحال في التصلب بالحث، الهدف هو تصلب الطبقة الخارجية لقطع العمل.
في التصلب السطحي، يتم تصلب قطع العمل عن طريق الكربنة. يتم تسخين الفولاذ إلى أكثر من 880 درجة مئوية ليصبح أستنيتيًا. ثم يتم نقل الكربون إلى الجزء من وسط باعث لثاني أكسيد الكربون عبر سطح الجزء. يؤدي الانتشار إلى حصول حافة قطعة العمل على كربون أكثر، بينما تظل كثافة الكربون ثابتة نحو المركز. قضيب مطلي بالكروم الصلب لـ الأسطوانة الهيدروليكية .
يحدث التصلب بعد تطبيق الكربون. يعد اختراق الكربون أمرًا حاسمًا للصلابة وعمق الصلابة المميز لقطعة العمل. يتم تحديد التصلب، أي الصلابة وعمق التصلب، من خلال عمق الكربنة، والتقبل وبالتالي قابلية الفولاذ للتصلب، والتبريد السريع. كلما زاد الكربون داخل منطقة من قطعة العمل، كان التصلب في تلك المنطقة أكثر نجاحًا. يمكننا إجراء التصلب بالحث القضيب المطلي بالكروم .
بعد التصلب، يتم تخمير قطع العمل (لمزيد من المعلومات حول التخمير، يرجى الاطلاع هنا: التخمير) لاستعادة بعض من ليونتها. الهدف من أي عملية تصلب هو جعل الحافة مقاومة للأحمال الميكانيكية مع إعطاء الجزء مرونة كافية لامتصاص القوى الخارجية دون تلف.
التصلب بالحث بالتفصيل
كما ذكر أعلاه، يتم تصلب كل جزء على حدة باستخدام تقنية التصلب بالحث. يتم معالجة كل جزء حرارياً، وتبريده، وتخميره (إذا لزم الأمر) بشكل منفصل. (للحصول على وصف عام للتصلب بالحث، انظر هنا…) بالإضافة إلى التكامل في خط الإنتاج، تتمثل المزايا الكبيرة للتصلب بالحث في التحكم الدقيق وقابلية تكرار نتائج التصلب. لتحقيق ذلك، يتم تكييف عملية التصلب بأكملها من الملف الحثي والطاقة والتردد المطبقين إلى التبريد والتخمير خصيصًا لقطعة العمل ذات الصلة. وينتج عن ذلك نتائج تصلب ممتازة، حتى بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال الهندسية المعقدة.
نحن قادرون على تقديم أفضل قضبان الكروم الصلبة وقضبان الكروم لعملائنا. إذا كنت مهتمًا بقضباننا المطلية بالكروم، قضيب الكروم الصلب , قضبان الكروم المُصلدة بالحث .
هل ترغب في شراء قضباننا المطلية بالكروم؟
يرجى الاتصال بنا من خلال الطرق أدناه لمزيد من المعلومات.